鑄鐵T型槽平臺(tái)技術(shù)要求：
1、鑄鐵T型槽平板作面不得有影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點(diǎn)等問(wèn)題。
2、鑄鐵T型槽平臺(tái)臺(tái)的鑄造表面應(yīng)去掉型砂且平整，涂漆牢固。
3、精度登記為0級(jí)-3級(jí)的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個(gè)，且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm。
4、鑄鐵T型槽平臺(tái)應(yīng)采用好細(xì)密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170-220HB。
5、鑄鐵T型槽平臺(tái)工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對(duì)采用刮削加工的3級(jí)平板工作面，其表面粗糙度Ra的然大允許值為5um。
6、鑄鐵T型槽平臺(tái)平面度公差見規(guī)格表的規(guī)定。
7、鑄鐵T型槽平臺(tái)采用刮削工藝應(yīng)進(jìn)行涂色對(duì)研檢驗(yàn)。對(duì)研后顯示的接觸點(diǎn)面積的比率見表3的規(guī)定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點(diǎn)數(shù)見表3的規(guī)定，且任意25mm×25mm中的接觸點(diǎn)數(shù)之間應(yīng)不大于5點(diǎn)。
鑄鐵T型槽平臺(tái)在使用中是要與地面在一條水平線上的，需呈現(xiàn)水平狀，才可以在鑄鐵T型槽平臺(tái)進(jìn)行工作。但在使用中，有許多的客戶是不會(huì)調(diào)平鑄鐵T型槽平臺(tái)的其實(shí)一般調(diào)平鑄鐵平臺(tái)的方法有調(diào)整支架、調(diào)整墊鐵、千斤頂?shù)葞追N方法，接下來(lái)我就給大家簡(jiǎn)單的介紹一下鑄鐵T型槽平臺(tái)的調(diào)平方法有哪些。
a、調(diào)整支架：采用調(diào)整支架比較簡(jiǎn)單，可以將鑄鐵平臺(tái)放置到平臺(tái)的支架之上，然后使用螺栓將其進(jìn)行調(diào)整，其支架的高度一般會(huì)在500-800mm之間，這個(gè)支架的規(guī)格高度也是可以根據(jù)用戶的實(shí)際需求進(jìn)行定制的。
b、調(diào)整墊鐵：只需將調(diào)整墊鐵放到平臺(tái)的下邊，然后依次進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整至平臺(tái)與地面呈現(xiàn)水平的狀態(tài)即可，這種方法是比較簡(jiǎn)單的，一般很多的廠家都會(huì)選擇調(diào)整墊鐵進(jìn)行調(diào)整平臺(tái)。
c、千斤頂:采用千斤頂進(jìn)行調(diào)整時(shí)，要記得將千斤頂配上調(diào)整螺栓進(jìn)行調(diào)整，這樣操作起來(lái)是比較方便的，在使用的過(guò)程中，切忌保證各個(gè)受力點(diǎn)的均勻受力，這樣才能夠更好的保證各個(gè)產(chǎn)品的使用壽命。
以上幾種調(diào)平的方法基本都是廠家主要向客戶的方法，這三種方法也是客戶比較常用的方法，相對(duì)來(lái)說(shuō)這三種方法的調(diào)平是簡(jiǎn)單、實(shí)用、方便的，在工業(yè)的使用中是主要的方法。
同時(shí)華威我為各位小主附上鑄鐵T型槽平臺(tái)的使用及維護(hù)指南。
1、鑄鐵T型槽平臺(tái)安裝時(shí)將鑄鐵平臺(tái)的各個(gè)支撐點(diǎn)用調(diào)整墊鐵墊好、墊實(shí)，由技術(shù)人員將鑄鐵平臺(tái)調(diào)整至合格精度。
2鑄鐵T型槽平臺(tái)使用時(shí)要輕拿輕放工件，不要在鑄鐵T型槽平臺(tái)上挪動(dòng)比較粗糙的工件，以免對(duì)鑄鐵T型槽平臺(tái)工作面造成磕碰、劃傷等損壞。
3、為了防止鑄鐵T型槽平臺(tái)整體變形，使用完畢后，要將工件從鑄鐵T型槽平臺(tái)上拿下來(lái)，避免工件長(zhǎng)時(shí)間對(duì)鑄鐵T型槽平臺(tái)重壓造成鑄鐵平臺(tái)的變形
4、鑄鐵T型槽平臺(tái)不用時(shí)要及時(shí)將工作面洗凈，然后涂上一層防銹油，并用防銹紙蓋上，用鑄鐵平臺(tái)的外包裝將鑄鐵平臺(tái)蓋好，以防止平時(shí)不注意造成對(duì)鑄鐵平臺(tái)工作面的損傷。
5、鑄鐵T型槽平臺(tái)應(yīng)安裝在通風(fēng)、干燥的環(huán)境中，并遠(yuǎn)離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。
6、鑄鐵T型槽平臺(tái)按實(shí)行定期周檢，檢定周期根據(jù)具體情況可為6-12個(gè)月。
鑄鐵T型槽平臺(tái)經(jīng)穩(wěn)定性處理和去磁后，即進(jìn)入機(jī)加工，分為粗刨、精刨，精刨是保證鑄鐵T型槽平臺(tái)3級(jí)精度和表面粗糙度的一道工序，2級(jí)以上精度鑄鐵T型槽平臺(tái)要刮研，以保證平板的幾何精度，對(duì)已合格的鑄鐵T型槽平臺(tái)應(yīng)避免熱源的影響和受酸堿的腐蝕，高精度的鑄鐵T型槽平臺(tái)應(yīng)放置在20℃±5℃的恒溫處。鑄鐵T型槽平臺(tái)的使用壽命在正常條件下使用后應(yīng)清洗干凈，搞好防銹工作，以保持使用壽命。
