金屬鋼結(jié)構(gòu)切割機(jī)切割流程:
管子下料: 操作員在機(jī)器上啟動程序,管子用吊裝工具放置在管座上。 測量水平: 操作員根據(jù)管子外徑偏差用管支撐托架調(diào)節(jié)水平。 管子鎖定: 用可調(diào)節(jié)之四爪自動定心夾頭鎖定管子外徑。 開啟切割: 將切割頭移動到管端進(jìn)行切割,設(shè)備會自動按程序自動定位進(jìn)行下一部切割,至根據(jù)編程完成所有切割程序。
H型鋼切割機(jī)底座全部都是采用200X200的方管焊接的框架式結(jié)構(gòu),不需要做地基方便移動,控制是軟件自主研發(fā)的,可直接于機(jī)器上或離線編輯器編程。采用菜單式選擇輸入切割參數(shù),如外徑,壁厚,坡口角度,偏離, 補(bǔ)償數(shù)據(jù)等。同時可通過其他軟件作無逢連接如TEKLA設(shè)計(jì)軟件。直觀的三維相貫線成像;動態(tài)切割仿真;快速自動定位、暫停、加減速控制;具有原軌跡返回再返切功能;自動報(bào)警顯示及自動診斷功能;在線和離線的編程方式;通過U盤外部交換信息;多管相交一次切割成形等優(yōu)勢。
金屬鋼結(jié)構(gòu)切割機(jī)
切割機(jī)底座全部都是采用焊接式框架結(jié)構(gòu),控制是軟件,可直接于機(jī)器上或離線編輯器編程。采用菜單式選擇輸入切割參數(shù),如外徑,壁厚,坡口角度,偏離, 補(bǔ)償數(shù)據(jù)等。同時可通過其他軟件作無逢連接如TEKLA設(shè)計(jì)軟件。直觀的三維相貫線成像;動態(tài)切割仿真;快速自動定位、暫停、加減速控制;具有原軌跡返回再返切功能;自動報(bào)警顯示及自動診斷功能;在線和離線的編程方式;通過U盤外部交換信息;多管相交一次切割成形等優(yōu)勢。
切割工作主要分為3個工作區(qū),上料區(qū)、切割區(qū)和下料區(qū),通過PLC控制實(shí)現(xiàn)型鋼的自動上料、切割區(qū)定位、成品下料工作。
型鋼到達(dá)切割區(qū)
切割位置后,由舉升和夾緊氣缸實(shí)現(xiàn)型鋼的定位。為切割保證準(zhǔn)確的位置精度,氣動裝置由PLC實(shí)現(xiàn)控制。
結(jié)構(gòu)光檢測裝置實(shí)現(xiàn)型鋼的誤差檢測,以補(bǔ)償機(jī)器人在切割時的位置誤差,保證型鋼切割機(jī)的準(zhǔn)確性。