新鄉(xiāng)市長(zhǎng)豐冷彎設(shè)備有限公司
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1、主要用途與適用范圍
WFY7—25/30/50/75盤管機(jī)是專用于蒸發(fā)器、換熱器等盤管彎曲成型的一種專用設(shè)備，它可以將金屬管材在基本不改變截面特征的情況下彎曲成小直徑的筒形，弧形或螺旋形等工件，廣泛用于蒸發(fā)器、換熱器、石油、化工、水電、金屬結(jié)構(gòu)和機(jī)械制造等行業(yè)中。
其結(jié)構(gòu)合理，體積小，操作維修方便，使用可靠。
2、主要技術(shù)參數(shù)
型號(hào) 技術(shù)參數(shù) | WFY7-25 | WFY7-30 | WFY7-50 | WFY7-75 | |
型材抗彎截面模數(shù) Cm3 | 1 | 5 | 12 | 21 | |
卷彎速度m/min | 5.6 | 5.6 | 5.0 | 2.8 | |
型材屈服極限MPa | 345 | 345 | 345 | 345 | |
油缸推力T | 手動(dòng) | 8 | 18 | 25 | |
圓鋼 | 截面型號(hào) | Ф18 | Ф25 | Ф38 | Ф48 |
最小彎曲半徑 | 30 | 50 | 80 | 100 | |
扁鋼平彎 | 截面mm | 5×30 | 6×30 | 12×70 | 25×80 |
最小彎曲半徑mm | 90 | 90 | 150 | 150 | |
圓管（5D) | 截面型號(hào) | Ф25×2 | Ф32×3 | Ф51×5 | Ф76×5 |
最小彎曲半徑mm | 65 | 80 | 135 | 190 | |
最小截面型號(hào) | Ф6×1 | Ф6×1 | Ф18×1.5 | Ф20×1.5 | |
最小彎曲半徑mm | 30 | 30 | 60 | 80 | |
方管 | 截面型號(hào) | 25×25×2.5 | 30×30×2.5 | 50×50×6 | 80×80×6 |
最小彎曲半徑mm | 150 | 150 | 250 | 300 | |
最小截面型號(hào) | 10×2 | 10×2 | 20×2 | 20×2 | |
最小彎曲半徑mm | 40 | 40 | 60 | 80 | |
3、安裝調(diào)試
3.1設(shè)備安裝時(shí)調(diào)整設(shè)備地腳找平。
3.2電源與電氣控制部分之間必須設(shè)置閘刀開(kāi)關(guān)或空氣開(kāi)
關(guān)。
3.3設(shè)備必須可靠接地。
3.4泵站內(nèi)注入46#液壓油至油表制定位置以上。減速箱注
入潤(rùn)滑油。
3.5安裝后，設(shè)備必須進(jìn)行空載試運(yùn)行，主要檢查油泵電機(jī)
的轉(zhuǎn)向是否與標(biāo)識(shí)方向一致，型輥旋轉(zhuǎn)方向是否與電氣控制按鈕標(biāo)識(shí)一致；液壓缸工進(jìn)方向是否與電氣控制按鈕標(biāo)識(shí)一致。
3.6裝入模具時(shí)，模具基準(zhǔn)面向下裝入，并壓緊
4、調(diào)試、操作及維護(hù)注意事項(xiàng)
4.1開(kāi)機(jī)前檢查接線是否正確，指示燈亮為工作狀態(tài)。
4.2加工前，按下“后退”按鈕，將液壓缸退至方便放入型材位置為止。
4.3把所需彎圓的型材放在主動(dòng)輥和從動(dòng)輥之間，按下“前進(jìn)”按鈕，使從動(dòng)輥壓在型材上。
4.4按下“正轉(zhuǎn)”按鈕，型材隨著主動(dòng)輥和從動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)彎弧出料。當(dāng)彎弧長(zhǎng)度便于檢驗(yàn)彎曲半徑時(shí)，停機(jī)檢驗(yàn)彎弧工件半徑是否與所需半徑一致。
4.5彎制工件半徑有偏大時(shí)，按“前進(jìn)”按鈕，調(diào)整液壓缸前進(jìn)位置（電子尺數(shù)字增大），彎制工件半徑有偏小時(shí)，按“后退”按鈕，調(diào)整液壓缸前進(jìn)位置（電子尺數(shù)字增減小），按“正轉(zhuǎn)”按鈕繼續(xù)彎制工件，并檢查半徑，直至到需要的圓弧半徑為止。
4.6按4.5步驟調(diào)試完成后，記下電子尺上數(shù)值和相對(duì)應(yīng)工件的彎曲半徑。
4.7再次彎制同一種工件時(shí)，只需根據(jù)4.6步驟所得數(shù)值設(shè)定電子尺參數(shù)，彎曲機(jī)自動(dòng)彎制出相對(duì)應(yīng)的彎曲半徑工件。
4.8在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，要隨時(shí)檢查各部件是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查，直至故障排除。
4.5在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，要隨時(shí)檢查各部件是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查，直至故障排除。
4.6潤(rùn)滑油更換制度
減速機(jī)初次運(yùn)轉(zhuǎn)300小時(shí)后，次跟換機(jī)油，更換時(shí)，應(yīng)去除有污油。以后再次更換，每天連續(xù)工作10小時(shí)以上者，每隔3個(gè)月更換一次；每天間斷工作10小時(shí)以下者，每隔6個(gè)月更換一次。
5、附電氣原理圖一份
注：產(chǎn)品在改進(jìn)提高時(shí)，不另行通知。
