技術(shù)參數(shù)
HH608K全自動封邊機 | |
板材最小尺寸 | 150*200mm |
板材最小寬度 | 300*80mm |
板材厚度 | 10-60mm |
封邊帶寬度 | 13-63mm |
封邊帶寬度 | 0.4-2.0mm |
進給速度 | 20-23-26m/min |
整機功率 | 21.3kw |
工作氣壓 | 0.6mpa |
外形尺寸 | 9300*1000*1800mm |
重量 | 3750kg |
控制系統(tǒng):
PC控制系統(tǒng):采用工業(yè)電腦控制,國際安規(guī)認證,設(shè)備信號狀態(tài)全監(jiān)控。
功能介紹
進料軌道由墊塊組成,表面涂上耐磨的橡膠,固定在工業(yè)鏈上在兩個導軌上滑動(磨光和硬化處理),兩個導軌一個是 圓的一個是平的,以保證滑動 過程的直線度以及能抵抗側(cè)向載荷。
履帶式壓料,輸送速度快,性能穩(wěn)定封邊效果更好。
根據(jù)板材厚度電動調(diào) 整頂壓梁高度,加工組自動定位。機械數(shù)字顯示所選板材厚度。
預銑單元:配置3.7KW大功率電機,由前后兩把 銑銷刀具組成,預銑高度35MM(可選配 65MM),銑削板材表面波紋、膨脹邊沿,使封邊效果更佳,主要是銑削校正板材邊不規(guī)則的板材。
功能:采用雙銑刀對裁板鋸、開料機加工后引起的或者現(xiàn)象,進行再次修飾,以達到更好的封邊效果。使得封邊條與板材 的貼合更加緊密,整體性和美觀度更佳。
快速溶膠單元:快速溶膠,僅需15分鐘即可開機工作,批量生產(chǎn)時不用等膠水溶化。(可選配雙膠 煲快速溶膠)
快速換膠涂膠單元:主要是把 經(jīng)過高溫融化后的膠水涂在板 材的側(cè)邊,然后與送來的封邊帶沾合在一起。
功能:通過涂膠軸滾動花紋,使封邊板材和封邊材料雙面涂 膠均勻,保證粘合力更加牢固。
雙導軌齊頭單元:把板材前 端突出的封邊帶和板材后端 突出的封邊帶,進行修整與 板材前端和后端齊平。速度 更快效率更高。
功能:通過精密的直線導軌 運動,采用靠模自動跟蹤和 高頻高速電機快速切削結(jié)構(gòu),保證切斷面平整光滑。
雙精修單元:把板材上側(cè)、下側(cè)沾合的邊條進行修整,使其銑削成為帶R弧形的邊。
功能:采用大小圓盤自動跟蹤和高頻高速電機結(jié)構(gòu),修去加工板材封邊條上下多余的封邊材料。形成R角
四角跟蹤單元:是把板材沾合的封邊帶4個邊角銑削為R弧形,增加板材的邊角美觀,提高效率和效果。
功能:采用仿形輪左右 活動靠模修圓角裝置可 使板材4個邊角更加光 滑、美觀。
雙刮邊單元:板材兩側(cè)修邊 刀整好的封邊帶上面旋轉(zhuǎn)引 起波浪刀痕,進行刮除,其修飾R角大小同精修修出來的R角一樣。
功能:用于消除修邊非直線 運動的切削過程所引起的波 紋痕跡,使板材上下部分更 加光滑整潔。
往復式雙拋光:把修整好 的封邊帶兩側(cè)進行光度處 理,拋光是旋轉(zhuǎn)中的兩布 輪完成。使其更加的光亮,提升拋光效果和使拋光輪磨損均勻。
功能:用拋光布輪清理加 工好的板材,通過拋光使 封邊端面更加光滑,美觀。