鑄鐵平板性能優(yōu)異
　　 鑄鐵 檢驗平板 經(jīng)北京304所,北京興華機械廠,上海,上海機電二局,西南計量區(qū)域站等單位使用,一致認為除具有普通的性能外,還有別具一格的高品質(zhì)特性:
1、容易得到量塊所需的較高光潔度和研合性,工件鏡面青亮.
2、用較簡單的方法即可使 平臺 上砂,且上砂快,嵌砂量足.經(jīng)過使用后仍十分容易上同類型砂,經(jīng)過打磨后,光潔度顯著提高.
3、鑄鐵 檢驗平板 耐用,切削足而持久,輕度導砂后仍有良好的切削性,推研時感覺流暢.

鑄鐵劃線平板的技術參數(shù)
　　鑄鐵劃線平板爐料一般選擇的材料為生鐵按GB718-82選用，鑄鐵劃線平板的技術條件和檢驗：按照鑄鐵劃線平板的種類，對灰鐵鑄件、可鍛鑄鐵件及球墨鑄鐵分別有不同的技術要求。一般情況下，灰鐵鑄件按GB976-67執(zhí)行。
　　球墨鑄鐵用生鐵按GB1412-78選用。標準按化學成分裝生鐵分為若干組、類、級，但不考慮含碳量。檢驗可按GB1348-88進行。其形狀尺寸及質(zhì)量偏差應符合圖紙規(guī)定或符合GB6414-1999的規(guī)定。鑄鐵平臺的牌號、加工余量、尺寸偏差應符合圖紙規(guī)定或符合GB6414-1999的規(guī)定。

鑄鐵平板專門應用于大型設備的基礎平板（平臺），具有設計合理，結(jié)構穩(wěn)定，精密度高，耐磨損等特點，可實現(xiàn)3000mm-6000mm的平板拼接，產(chǎn)品是通過刮制或研磨制成。廣泛應用于機械加工，工具車間，機（檢）修車間，大型設備底座，計量室及精密度加工的檢驗，測量和研磨，且能精確的測量，檢驗工件的平面度，平直度以及角度的公差值。

材質(zhì)：高強度鑄鐵HT200-300。

工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時效2-3年）使用該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。

規(guī)格：100*100-3000*6000（特殊規(guī)格根據(jù)需方圖紙制作）。

精度：按國家標準計量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為00、0、1、2、3五個等級。
劃線平臺說明：選用劃線平臺平面度標準時一般根據(jù)使用情況酌情而定。3級平面度以上的平臺用做檢驗、劃線、裝配等使用，3級平面度以下的劃線平臺一般用做鉚焊等使用。

劃線平臺的技術參數(shù)主要包括：劃線平臺的承載、劃線平臺的長寬高、劃線平臺的表面精度、劃線平臺的重量、劃線平臺的材質(zhì)要求等等。劃線平臺主要用于機械機床制造、電子、電力等20多種行業(yè)，其中以重工業(yè)使用*為普遍，占總產(chǎn)量的95%。劃線平臺的規(guī)格主要有：200mm×300mm、300mm×400mm、400mm×500mm×500mm×500mm、500mm×600mm、500mm×800mm、600mm×900mm、1000mm×750mm、1000mm×1200mm、1000mm×1500mm、1500mm×2000mm、1500mm×3000mm、1000mm×2000mm、2000mm×3000mm、2000mm×4000mm、2000mm×6000mm、2500mm×6000mm、3000mm×6000mm、3000mm×8000mm劃線平臺在使用時要*行安裝調(diào)試。然后，把劃線平臺的工作面擦拭干凈，在確認沒有問題的情況下使用，使用過程中，要注意避免工件和劃線平臺的工作面有過激的碰撞，防止損壞劃線平板的工作面；工件的重量更不可以超過劃線平臺的額定載荷，否則會造成工作質(zhì)量降低，還有可能損壞劃線平臺的結(jié)構，甚至會造成劃線平臺變形，使之損壞，無法使用。

一般劃線平臺的使用壽命很長，只要采用正確的方法使用和保放，劃線平臺工作面的精度可以保持使用2年以上，劃線平臺精度降低時可以通過調(diào)試或刮研工藝恢復，劃線平臺本身的使用壽命可以達到50-100年，所以，在使用劃線平臺的過程中要注意不要在潮濕，有腐蝕、過高和過低的溫度環(huán)境下使用和存放，這樣才可以延長劃線平臺的使用壽命，保證工作質(zhì)量。 對劃線平臺的外觀尺寸圖紙設計和實際會有一些誤差，比如劃線平臺的長、寬、高對角線等，一般都在±0.02（a或b）之間，劃線平板的高度要求：630×630的劃線平板在220至140之間；1000×1000至800×800的鑄鐵劃線平板高度在300至400之間；1600×1000以上的劃線平板高度在400以上。

基礎平板規(guī)格：100*100—4000*8000，（特殊規(guī)格根據(jù)需方圖紙制作。）

基礎平板、基礎平臺用途：鑄鐵平臺適用于各種檢驗工作，精度測量用的基準平面，用于機床機械檢驗測量基準，檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并作精密劃線，在機械制造中也是*的基本工具。 鑄鐵平臺材料及處理：基礎平板材料為高強度鑄鐵HT200-300，工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時效2-3年）使該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。

基礎平板精度：基礎平板按國家標準計量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0、1、2、3、精刨五個等級。

基礎平板工作面精度一般為一級
·基礎平板整體的*大面積可達6米長、3米寬
·基礎平板整根的*大長度可達8米長、0.37米寬
·基礎平板和導軌都經(jīng)過嚴格的時效處理
·基礎平板特殊用戶可專門定制

基礎平板重量，基礎平板型號，基礎平板規(guī)格。

基礎平板主要技術參數(shù)和精度參數(shù):

1、基礎平板平板工作面上不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。
2、基礎平板平板工作面上不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各鑄造表面應*清除型砂，且表面平整、涂漆牢固，各稅邊應修鈍。
3、在基礎平板平板的相對兩側(cè)面上，應有安裝手柄或吊裝位置的設置、螺紋孔或圓柱孔。設置吊裝位置時應考慮盡量減少因吊裝而引起的變形。
4、基礎平板平板應經(jīng)穩(wěn)定性處理和去磁。
5、基礎平板平板工作面的硬度應為HB170—220或187—255之間。
6、主要檢定項目
A、基礎平板材質(zhì)及表面硬度。B、形狀位置公差，含名義尺寸，垂直度公差。C、外觀。D、平面度。E、接觸斑點。F、平面波動量。G、工作面允許撓度值。H、表面粗糙度。
7、精度參數(shù)。
3級平板未規(guī)定接觸斑點要求。1級鑄鐵平板要求接觸斑點數(shù)在任意25×25mm平面內(nèi)不少于20點。2級鑄鐵平板要求接觸斑點數(shù)在任意25×25mm平面內(nèi)不少于12點
夢飛 12:36:06
鉚焊平板，焊接平板規(guī)格：100*100—4000*8000，（特殊規(guī)格根據(jù)需方圖紙制作。）

鉚焊平板，焊接平板用途：鑄鐵平臺適用于各種檢驗工作，精度測量用的基準平面，用于機床機械檢驗測量基準，檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并作精密劃線，在機械制造中也是*的基本工具。 鑄鐵平臺材料及處理：鉚焊平板，焊接平板材料為高強度鑄鐵HT200-300，工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時效2-3年）使該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。

鉚焊平板，焊接平板精度：鉚焊平板，焊接平板按國家標準計量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0、1、2、3、精刨五個等級。

平板工作面精度一般為一級
·平板整體的*大面積可達6米長、3米寬
·平板整根的*大長度可達8米長、0.37米寬
·平板和導軌都經(jīng)過嚴格的時效處理
·平板特殊用戶可專門定制

鉚焊平板，焊接平板重量，基礎平板型號，基礎平板規(guī)格。

鉚焊平板，焊接平板主要技術參數(shù)和精度參數(shù):

1、鉚焊平板，焊接平板平板工作面上不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。
2、鉚焊平板，焊接平板平板工作面上不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各鑄造表面應*清除型砂，且表面平整、涂漆牢固，各稅邊應修鈍。
3、在鉚焊平板，焊接平板平板的相對兩側(cè)面上，應有安裝手柄或吊裝位置的設置、螺紋孔或圓柱孔。設置吊裝位置時應考慮盡量減少因吊裝而引起的變形。
4、鉚焊平板，焊接平板平板應經(jīng)穩(wěn)定性處理和去磁。
5、鉚焊平板，焊接平板平板工作面的硬度應為HB170—220或187—255之間。
6、主要檢定項目
A、鉚焊平板，焊接平板材質(zhì)及表面硬度。B、形狀位置公差，含名義尺寸，垂直度公差。C、外觀。D、平面度。E、接觸斑點。F、平面波動量。G、工作面允許撓度值。H、表面粗糙度。
7、精度參數(shù)。
3級平板未規(guī)定接觸斑點要求。1級鑄鐵平板要求接觸斑點數(shù)在任意25×25mm平面內(nèi)不少于20點。2級鑄鐵平板要求接觸斑點數(shù)在任意25×25mm平面內(nèi)不少于12點。檢驗平板，檢測平板規(guī)格：100*100—4000*8000，（特殊規(guī)格根據(jù)需方圖紙制作。）檢驗平板，檢測平板用途：鑄鐵平臺適用于各種檢驗工作，精度測量用的基準平面，用于機床機械檢驗測量基準，檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并作精密劃線，在機械制造中也是*的基本工具。 鑄鐵平臺材料及處理：檢驗平板，檢測平板材料為高強度鑄鐵HT200-300，工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時效2-3年）使該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。檢驗平板，檢測平板精度：檢驗平板，檢測平板按國家標準計量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0、1、2、3、精刨五個等級。
檢驗平板，檢測平板平板工作面精度一般為一級
·平板整體的*大面積可達6米長、3米寬
·平板整根的*大長度可達8米長、0.37米寬
·平板和導軌都經(jīng)過嚴格的時效處理
·平板特殊用戶可專門定制

檢驗平板，檢測平板重量，基礎平板型號，基礎平板規(guī)格。
檢驗平臺，檢測平板主要技術參數(shù)和精度參數(shù):
1、檢驗平板，檢測平板平板工作面上不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。
2、檢驗平板，檢測平板平板工作面上不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各鑄造表面應*清除型砂，且表面平整、涂漆牢固，各稅邊應修鈍。
3、在檢驗平板，檢測平板平板的相對兩側(cè)面上，應有安裝手柄或吊裝位置的設置、螺紋孔或圓柱孔。設置吊裝位置時應考慮盡量減少因吊裝而引起的變形。
4、檢驗平板，檢測平板平板應經(jīng)穩(wěn)定性處理和去磁。
5、檢驗平板，檢測平板平板工作面的硬度應為HB170—220或187—255之間。
6、主要檢定項目
A、檢驗平板，檢測平板材質(zhì)及表面硬度。B、形狀位置公差，含名義尺寸，垂直度公差。C、外觀。D、平面度。E、接觸斑點。F、平面波動量。G、工作面允許撓度值。H、表面粗糙度。
7、精度參數(shù)。
3級鑄鐵平板未規(guī)定接觸斑點要求。1級鑄鐵平板要求接觸斑點數(shù)在任意25×25mm平面內(nèi)不少于20點。2級鑄鐵平板要求接觸斑點數(shù)在任意25×25mm平面內(nèi)不少于12點。