ABV機用于自動去除合金輪轂鑄造后的中心冒口。這是一臺強大、可靠的設(shè)備，成為了靈活性和效率的。
相比沖壓流程，冒口鉆取在輪轂區(qū)尺寸、厚度方面更加靈活。由于車輪尺寸和材料厚度不斷加大，這方面的優(yōu)勢就會越來越重要。利用這套鉆孔系統(tǒng)，就可以*避免因沖壓流程造成的扭曲和變形。可供使用的鉆具直徑可達60 mm，不會產(chǎn)生問題。快速進給和鉆取速度可按速度和長度編程設(shè)定。鉆孔系統(tǒng)之前，還可以使用一套設(shè)計識別系統(tǒng)，區(qū)分并用（直徑）的鉆具將車輪送至鉆機。設(shè)備上還可以添加不同的選配件，如噴霧冷卻、排放聯(lián)管和排屑輸送機。
Your advantages:
- 減少輪轂區(qū)的結(jié)構(gòu)限制：材料厚度和冒口直徑不受限制，有利于鑄造速度和工藝效率。
- 降低材料應(yīng)力：相比沖壓，鉆孔流程對輪轂區(qū)的材料應(yīng)力比較小。所以能夠用于更大的材料厚度，不存在變形或開裂的危險。
- 通過循環(huán)降低成本：使用的金屬網(wǎng)可*粉碎，金屬部件用電磁輸送機分類，剩余材料實現(xiàn)99%循環(huán)。
- 縮短加工區(qū)的循環(huán)時間：可以選擇接近加工值的鉆孔直徑，縮短OP1機械加工作業(yè)的循環(huán)時間。
- 靈活生產(chǎn)：由于縮短了刀具更換時間，實際鉆孔直徑可根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)整。如果使用多臺鉆孔設(shè)備，每臺都可以使用不同直徑的刀具，確保靈活性。
