煉鐵廠高爐礦槽除塵器維修改造項目
所謂高爐礦槽除塵器主要處理的是礦槽運輸、轉(zhuǎn)運、卸料、給料、上料等工序產(chǎn)生的煙氣粉塵，目前練鐵鏟高爐礦槽粉塵治理一般以布袋除塵器為主。
1、原除塵系統(tǒng)存在的主要問題
(1)絕大部分抽風(fēng)點未設(shè)置吸風(fēng)罩，粉塵捕集效率低，吸塵口風(fēng)速過高，人為增加了風(fēng)管內(nèi)的含塵濃度，加快管道磨損。
(2)槽上機械撞桿式閥門和槽下電動閥門大部分失靈，只能采用常開或常閉方式抽風(fēng)，加之管網(wǎng)系統(tǒng)未采取任何阻力平衡措施，導(dǎo)致抽風(fēng)點抽風(fēng)量嚴重偏離設(shè)計值，離除塵器愈遠點偏離愈大，崗位粉塵濃度嚴重超標。
(3)槽上覆蓋皮帶破損嚴重，密封效果差，從而導(dǎo)致抽風(fēng)效果差，小車單機除塵器已癱瘓。
(4)坑口用以形成空氣幕的鼓風(fēng)機已損壞，不能形成空氣幕，坑口粉塵外逸嚴重。
(5)卸輸灰設(shè)備能力不匹配，出現(xiàn)刮板機經(jīng)常斷鏈或灰斗內(nèi)積灰搭橋現(xiàn)象。
(6)電除塵器老化，不能達到排放標準。
2、高爐礦槽除塵器主要改造內(nèi)容
(1)拆除陰極線和陽極板以及相應(yīng)吊掛裝置、陰極和陽極振打裝置、頂部的保溫箱、氣流分布板以及高低壓供電裝置。
(2)箱體頂部配合增設(shè)的上箱體增加相應(yīng)的梁。
(3)利用原電除塵器的進出風(fēng)口，在箱體內(nèi)分隔出進風(fēng)通道。
(4)增設(shè)10個袋式過濾單元，分兩列布置，總過濾面積4680m2。
(5)增設(shè)與濾袋等量的濾袋框架。
(6)增設(shè)10套脈沖噴吹裝置(包括穩(wěn)壓氣包)，每套有12位脈沖閥及相應(yīng)數(shù)量的噴吹管。
(7)配備功能完善的自控系統(tǒng)。包括除塵系統(tǒng)的清灰控制、卸料控制、運行參數(shù)監(jiān)測及故障報警等。
(8)增設(shè)壓氣供應(yīng)系統(tǒng)，包括壓氣除油除水裝置。
