南京迪賽工業(yè)機(jī)械有限公司位于秦淮河源頭的溧水區(qū)明覺工業(yè)園內(nèi)，是一家集設(shè)計(jì)、研發(fā)、制造、銷售、售后于一體的加工型企業(yè)，先后合并了三家機(jī)加工企業(yè)，同時(shí)在廣東廣州、上海、內(nèi)蒙包頭等地設(shè)有辦事處或修磨門店。主營(yíng)產(chǎn)品包括：折彎?rùn)C(jī)模具、 折彎?rùn)C(jī)上模、折彎?rùn)C(jī)下模、數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具、折彎?rùn)C(jī)刀具、折彎模具、折彎?rùn)C(jī)快夾、模托、模座、快速裝夾、夾具等產(chǎn)品。廣泛適用于：黃石鍛壓、上海沖剪、天水鍛壓、南通、山東、無錫、沈陽(yáng)、黑鍛、安徽、馬鞍山、長(zhǎng)江、東海、三一重工、中德、中亞、威亞、亞威、中意、三立、中瑞、華東、中天、還有國(guó)外品牌如加拿大愛克（Accurpress）、比利時(shí)（ LVD ）、日本天田（AMADA) 、德國(guó)通快（ TRUMPF ）、日本小松（KOMATSU）、美國(guó)史翠柏(STRIPPIT) 、瑞士百超(BYSTRONIC)、 芬蘭(FINN-POWER)等國(guó)內(nèi)外機(jī)床。 經(jīng)過近20多年的發(fā)展，本公司在人員和機(jī)器配備上，已經(jīng)達(dá)到相應(yīng)的實(shí)力。迪賽公司廠區(qū)總面積約16000平方米，擁有10多座現(xiàn)代化車間，公司擁有多種加工設(shè)備包括數(shù)控機(jī)床、加工中心、各類自動(dòng)化、半自動(dòng)化加工機(jī)床兩百余臺(tái)。目前在職員工150多人，技術(shù)人員20多人，其中大部分工人都從事機(jī)械加工行業(yè)達(dá)20年之久，有30%為外企、單位出身，在嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度下，使得產(chǎn)品的性能能夠得到保證。 我們已經(jīng)擁有了完善的生產(chǎn)加工工藝及科學(xué)的工藝流程，出口業(yè)務(wù)涉及歐洲、北美、南美、大洋洲、東南亞及中東地區(qū)。 迪賽公司在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中嚴(yán)格把關(guān)，突出表現(xiàn)在以下各方面： 1、選料（針對(duì)客戶要求的韌性及耐磨性選用相應(yīng)的材料）產(chǎn)品的化學(xué)成份，具備優(yōu)化而科學(xué)的控制曲線，除了常規(guī)元素之外，另加入了適量的貴重元素為主體的變質(zhì)劑。為快速準(zhǔn)確地檢測(cè)和調(diào)整化學(xué)成份，公司在化驗(yàn)設(shè)備上投入了大量的資金，以保證產(chǎn)品所需的目標(biāo)值。對(duì)不同厚度的被切材料所推薦的刀片材料。 2、鍛造 通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)，同時(shí)由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機(jī)械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件。機(jī)械中負(fù)載高、工作條件嚴(yán)峻的重要零件，除形狀較簡(jiǎn)單的可用軋制的板材、型材或焊接件外，多采用鍛件。 3、熱處理 熱處理工藝是保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量的非常重要的工序，良好的切削質(zhì)量，只有通過*的熱處理設(shè)備和熱處理工藝，才能得到充分的體現(xiàn)。公司擁有*的熱處理設(shè)備，從而保證工件在特定時(shí)間和工藝范圍內(nèi)按照所需要的基體組織標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行轉(zhuǎn)化，達(dá)到統(tǒng)一。這是我們一直不斷地進(jìn)行研制開發(fā)和努力創(chuàng)造的技術(shù)結(jié)晶。 4、機(jī)加工 隨著對(duì)金屬板材加工精度要求的不斷提高,我們發(fā)展了精度的裁切刀具,精度至今只有精密銑削刀具能與之相匹配。±0.02mm厚度公差,和Ra0.1μm表面粗糙度,已是我們的常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)。運(yùn)用我們的技術(shù)訣竅和專業(yè)知識(shí),還可滿足客戶對(duì)厚度、平行度、平面度、外圓和內(nèi)圓等更高的公差要求.我們?nèi)缃褚涯鼙ＷC厚度公差達(dá)至±0.02mm相對(duì)的內(nèi)圓,其公差可達(dá)到H4。所有高精度產(chǎn)品的檢查都是在恒溫室內(nèi)進(jìn)行的。 5、*的加工檢測(cè)設(shè)備，嚴(yán)格保證了出庫(kù)產(chǎn)品的合格率。