全新一代高剛性機(jī)架
對滑塊、下工作臺、左右立柱等單個(gè)零件進(jìn)行有限元力學(xué)分析，
根據(jù)單個(gè)零件厚度變化其應(yīng)力、位移曲線和整機(jī)各個(gè)零件厚度變化組合后的變化曲線結(jié)合對比，
確定各零件的尺寸參數(shù)及機(jī)架的厚度。以獲得較高剛性的機(jī)架，保證機(jī)架整體穩(wěn)定性和全長加工精度維持在0.5°以內(nèi)。
根據(jù)單個(gè)零件厚度變化其應(yīng)力、位移曲線和整機(jī)各個(gè)零件厚度變化組合后的變化曲線結(jié)合對比，
確定各零件的尺寸參數(shù)及機(jī)架的厚度。以獲得較高剛性的機(jī)架，保證機(jī)架整體穩(wěn)定性和全長加工精度維持在0.5°以內(nèi)。
高效可靠的后定位系統(tǒng)
后擋料定位高速移動，速度可達(dá)1000mm/s，高于傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)2-3倍。
滑塊高速運(yùn)行，200mm/s的下降、上升速度，15mm/s的折彎速度，折彎效率大幅提升。
滑塊高速運(yùn)行，200mm/s的下降、上升速度，15mm/s的折彎速度，折彎效率大幅提升。
擴(kuò)大的加工范圍
開口高度提升至520mm，滑塊行程擴(kuò)大至250mm，配合420mm的喉口深度，加工范圍進(jìn)一步擴(kuò)大。
減少工件取出時(shí)間，同時(shí)也避免工件取出時(shí)產(chǎn)生劃傷。
減少工件取出時(shí)間，同時(shí)也避免工件取出時(shí)產(chǎn)生劃傷。
節(jié)能環(huán)保 綠色折彎
采用雙伺服電機(jī)直接控制油泵技術(shù)，制動速度快，大幅度提高了生產(chǎn)效率；
伺服電機(jī)在系統(tǒng)不需要流量或壓力功能時(shí)，可以停止工作，降低噪音，改善工作環(huán)境，能耗低，降低運(yùn)行成本；
熱平衡溫度低，降低漏油的風(fēng)險(xiǎn)，無需冷卻裝置，也無需傳統(tǒng)的大體積油箱，穩(wěn)定性高，提高液壓系統(tǒng)及油缸的使用壽命。
伺服電機(jī)在系統(tǒng)不需要流量或壓力功能時(shí)，可以停止工作，降低噪音，改善工作環(huán)境，能耗低，降低運(yùn)行成本；
熱平衡溫度低，降低漏油的風(fēng)險(xiǎn)，無需冷卻裝置，也無需傳統(tǒng)的大體積油箱，穩(wěn)定性高，提高液壓系統(tǒng)及油缸的使用壽命。
產(chǎn)品參數(shù)
- 屬性/型號
- 加壓能力
- 折彎長度
- 側(cè)板間距
- 下工作臺高度
- 喉口寬度
- 開口高度
- 行程
- Y軸快下速度
- Y軸折彎速度
- Y軸回程速度
- 油量
- 重量
- HB6020
- 600KN
- 2150mm
- 1700mm
- 950mm
- 420mm
- 520mm
- 250mm
- 200mm/sec
- 15mm/sec
- 200mm/sec
- 76L
- 4.8T
- HB1003
- 1000KN
- 3100mm
- 2700mm
- 950mm
- 420mm
- 520mm
- 250mm
- 200mm/sec
- 15mm/sec
- 200mm/sec
- 76L
- 9.0T
- HB2204
- 2200KN
- 4300mm
- 3760mm
- 950mm
- 420mm
- 520mm
- 250mm
- 150mm/sec
- 12mm/sec
- 150mm/sec
- 76L
- 16.0T
*以上數(shù)據(jù)僅供參考，以實(shí)物為準(zhǔn)
