金屬線材旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗機非標定制設備
產(chǎn)品簡介：
詳情請詢張經(jīng)理：(1)(8)(6)(1)(5)(5)(0)(1)(6)(3)(9)
濟南中研試驗機常年提供壓力試驗機、沖擊試驗機、彎曲試驗機、彈簧試驗機、疲勞試驗機、摩擦磨損試驗機等實驗室設備，也可根據(jù)客戶要求改制或來圖定制，歡迎前來咨詢與選購。
該機根據(jù)《GB/T 4337-2008 金屬材料疲勞試驗旋轉(zhuǎn)彎曲方法》設計制造，主要用于金屬材料旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞的檢測。被測試樣為直徑均勻的金屬圓形截面線材，安裝在可調(diào)整空間的兩夾頭之間，試樣彎曲規(guī)定角度后，左側夾頭夾緊試樣左端并帶動試樣沿軸線旋轉(zhuǎn)，右側夾頭約束長度位置和彎曲角度，試樣右端夾頭可在夾頭座的套筒內(nèi)自由旋轉(zhuǎn)。通過調(diào)整或更換夾具，適應不同的被測試樣的試驗。試驗機采用計算機控制操作，可設置彎曲角度、扭轉(zhuǎn)速度。實時顯示試驗圈數(shù)、試驗曲線、記錄試驗過程彎矩峰值，記錄疲勞斷裂的旋轉(zhuǎn)次數(shù)，試樣斷裂自動停機，試驗數(shù)據(jù)存儲，打印試驗結果。
2.1主機
主機采用臥式結構。A端夾頭可水平逆時針旋轉(zhuǎn)角度，B端夾頭可按設置沿導軌移動和旋轉(zhuǎn)，用于調(diào)整試驗空間L和試驗角度θ。
彎曲角度0～45度的旋轉(zhuǎn)中心分別為兩夾頭端點的A、B處。
2.2測量控制系統(tǒng)
彎矩測量控制系統(tǒng)由高精度傳感器、穩(wěn)壓電源、測量放大器、A/D轉(zhuǎn)換等組成；位移測量控制系統(tǒng)由光電編碼器、倍頻整形電路、計數(shù)電路等組成。通過各種信號處理，實現(xiàn)計算機控制、數(shù)據(jù)處理、顯示等功能。
3. 主要技術性能指標
3.1彎矩精確測量范圍：滿量程的3.0%～100%
3.2彎矩最小讀數(shù)值：滿量程彎矩的0.01%Nm
3.3彎曲角度0～45°
3.4彎曲角度最小讀數(shù)值：0.1°；旋轉(zhuǎn)角度最小讀數(shù)值0.1圈
3.5彎矩示值相對誤差：3%-100%載荷范圍內(nèi)≤±1.0%
3.6彎矩示值重復性相對誤差：3%-100%載荷范圍內(nèi)≤1%
3.7實時顯示試驗扭矩，斷裂自動停機，鎖存試驗過程中彎矩和試驗圈數(shù)
3.8試驗機加載速度：1r/min～120r/min
3.9試驗機加載速度精度：≤±1.0%
3.10兩夾頭間直線距離：150～300mm
3.11兩夾頭間直線距離測量精度：≤±0.1mm
3.12夾持試樣直徑范圍：φ3～φ8（根據(jù)客戶要求）
3.13試驗機超過額定彎矩的3%～5%時，試驗機自動保護停機。
金屬線材旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗機非標定制設備
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