鑄鐵平臺(tái)數(shù)控機(jī)床鑄件的剛性是機(jī)床的一個(gè)重要特征，他直接影響到生產(chǎn)率和加工精度。機(jī)床的剛性與機(jī)床鑄件的成分及機(jī)床鑄件結(jié)構(gòu)、鑄鐵件定做數(shù)控機(jī)床鑄件鑄造工藝、機(jī)床鑄件的加工工藝的多個(gè)因素有關(guān)系。在設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)，通過機(jī)床動(dòng)力學(xué)，對(duì)機(jī)床鑄件進(jìn)行受理分析。
檢驗(yàn)平臺(tái)數(shù)控機(jī)床鑄件的質(zhì)量控制：
1、ISO9000的鑄造工藝管理標(biāo)準(zhǔn)，鑄鐵平臺(tái)鑄造機(jī)床鑄件使用優(yōu)質(zhì)HT250鑄鐵，機(jī)床鑄件的抗拉強(qiáng)度達(dá)25000PSI.
2、數(shù)控機(jī)床鑄件在露天自然時(shí)效或人工時(shí)效處理，鑄鐵平板減少裝配后的機(jī)床鑄件變形，保證機(jī)床鑄件精度和耐用性。
3、劃線平臺(tái)保證機(jī)床鑄件的質(zhì)量，無鑄造裂紋、砂眼、氣孔等鑄造缺陷。
4、在數(shù)控機(jī)床鑄件內(nèi)部填充一些聚合物，三維柔性焊接平臺(tái)提高機(jī)床的穩(wěn)定性。
機(jī)床鑄件的重要性;
1機(jī)床鑄件直接影響機(jī)床的剛性;
2、機(jī)床鑄件與熱變形;
3、數(shù)控機(jī)床鑄件的成本，鉚焊平臺(tái)機(jī)床鑄件的重量占機(jī)床總重量的很大比重，機(jī)床鑄件的鑄造成本同樣在機(jī)床的總成本中也占相當(dāng)大的比重，鑄造機(jī)床鑄件要使用盡量少的材料，達(dá)到高的剛性。
數(shù)控機(jī)床鑄件的設(shè)計(jì)：1、機(jī)床鑄件合理的結(jié)構(gòu)程度和加強(qiáng)筋的搭配、使機(jī)床鑄件抗扭抗震提高剛性
2、為使數(shù)控機(jī)床具有良好的靜剛度，應(yīng)注意合理選擇機(jī)床鑄件的結(jié)構(gòu)形式，如機(jī)床鑄件采用封閉的完整箱體結(jié)構(gòu)，機(jī)床鑄件采用封閉式截面，合理選擇及布局隔板和筋條，盡量減小結(jié)合面，提高機(jī)床鑄件間接觸剛度等。縱向隔板主要提高機(jī)床鑄件抗彎剛度;橫向隔板主要提高機(jī)床鑄件抗扭剛度;斜向隔板兼有提高機(jī)床鑄件抗彎剛度、抗扭剛度的效果。
我公司優(yōu)良的設(shè)計(jì)和鑄造工藝。機(jī)床鑄件采用全新的設(shè)計(jì)理念，對(duì)機(jī)床鑄件進(jìn)行設(shè)計(jì)和加工。
1、數(shù)控機(jī)床鑄件采用在鑄鐵中加了硅、鋁、鎂、銅等合金元素的高強(qiáng)度鑄鐵，增強(qiáng)機(jī)床鑄件的強(qiáng)度。
2、采用*的樹脂砂、消失模鑄造工藝技術(shù)成型各部分機(jī)床鑄件，使機(jī)床鑄件達(dá)到高抗震性及高剛性。機(jī)床鑄件吸震能力比普通鑄鐵提高10倍，提高了機(jī)床的穩(wěn)定性。
3、數(shù)控機(jī)床鑄件采用優(yōu)化設(shè)計(jì)方法、設(shè)計(jì)分布在機(jī)床內(nèi)部的各類加強(qiáng)筋及床身、立柱、鑄鐵工作臺(tái)等各大部件的尺寸，使之盡可能低的重量承載大的載荷，機(jī)床的底座為三角形受力設(shè)計(jì)，立柱為A形結(jié)構(gòu)，*排除機(jī)床在加工過程中立柱產(chǎn)生的偏移擺動(dòng)，使機(jī)床工作臺(tái)的承載量其他機(jī)床的2-3倍。
