加工T型槽的方法：
1、鑄鐵平臺(tái)先按照在的端面和上平面已經(jīng)畫好的加工線找正和裝夾平板。
2、用切槽刀刨出直角槽。鑄鐵件定做如果T型槽較小（槽寬小于100mm），頂部直角槽精度要求不高，可在一次走刀中切出，使其寬度等于T形槽槽口的寬度。如果T形槽較小和槽口精度要求較高或T形槽較大時(shí)，檢驗(yàn)平臺(tái)必須粗刨和精刨兩次刨出直角槽。
3、刨側(cè)面左右凹槽。鑄鐵平臺(tái)加工前，用或鑄鐵方尺檢查彎頭切刀切削刃與頂面是否垂直（允許傾斜一個(gè)小度角ε，一般取ε=25'~30'，以抵抗切削抗力使刨刀刀桿產(chǎn)生的彎曲彈性變形），若不垂直，則應(yīng)重新調(diào)整刀具到保證垂直為止。鑄鐵平板然后用彎頭切刀分別刨削左右側(cè)面的凹槽。
4、倒角。用兩個(gè)主偏角均為45°的尖頭刨刀倒角。
劃線平臺(tái)注意事項(xiàng)有以下幾點(diǎn)：
1、刨T型槽的凹槽時(shí)，要求，三維柔性焊接平臺(tái)并且要用手動(dòng)走刀，以免損壞刀具和工件。
2、在刨削T型槽過程中要注意刀具的非切削部分不要與鑄鐵平板發(fā)生摩擦或碰撞，以免造成事故或產(chǎn)生廢品。
3、鉚焊平臺(tái)每次切削行程的終了、回程開始之間，要切刨刀抬出槽處。因此，前后越程都應(yīng)該適當(dāng)放大，以便有較充足的進(jìn)間和空間抬刀或落刀。
T型槽的加工一般可以使用刨床或者銑床，對(duì)于尺寸要求不是很嚴(yán)格的我們可以通過劃線的方式使用進(jìn)行加工來提高生產(chǎn)的效率。
