全自動數(shù)控滾絲機(jī)性能：
1.主機(jī)體為一箱形鑄件，其上部平面安裝AB座、滑動座、電氣控制箱，下部有兩個蓄油池，用于蓄裝冷卻液。
2.動力分配箱主要安裝有各種齒輪、軸、交換齒輪箱，該箱功能是主電機(jī)傳給箱，經(jīng)減速機(jī)把動力勻速傳給兩根輪桿，箱體中間為一空齒輪，以方便長工件通過。
3.液壓系統(tǒng)是滾絲機(jī)的主要系統(tǒng)，它主要使滑動座做進(jìn)給運(yùn)動和退回運(yùn)動。
4.滾壓系統(tǒng)由固定座、滑動座、輪桿機(jī)構(gòu)組成。
5.固定座分為A、B兩個，A座安裝有輪桿座用以安裝滾輪，B座安裝油缸前進(jìn)后退位置調(diào)整。
6.滑動座前面安裝有輪桿機(jī)構(gòu)，靠B座上的油缸前進(jìn)、后退作徑向運(yùn)動。
7.輪桿機(jī)構(gòu)主要由輪桿座、輪桿支撐座組成。
8.打開交換齒輪箱上蓋，可調(diào)換齒輪，以適應(yīng)所加工工件的速度。
9.冷卻系統(tǒng)主要由水泵把液體通過管路送到噴頭，噴頭可調(diào)整液體流量大小，嚴(yán)禁冷卻液加注過多，以超過吸油頭4cm為基準(zhǔn)，過多，液面易進(jìn)入電機(jī)，燒毀水泵，冷卻液可采用20#機(jī)械油，加適量柴油。
10.電氣系統(tǒng)由各種控制面板，PLC控制部分和電氣線路組成。
全自動滾絲機(jī)使用注意事項介紹。
1、冷卻液體必須使用水溶性乳化冷卻液，嚴(yán)禁使用油性冷卻液，更不可用普通潤滑油代替。
2、沒有冷卻液時嚴(yán)禁滾軋加工螺紋。
3、待加工的鋼筋端部應(yīng)平整，必須用無齒鋸下料。且在端部500mm長度范圍內(nèi)應(yīng)圓直，不允許彎曲，更不允許將氣割或切斷機(jī)下料的端頭直接加工。
4、在初始切削時進(jìn)給應(yīng)均勻，切勿猛進(jìn)，以防刀刃崩裂。
5、滑道及滑塊應(yīng)定期清理并涂油。
6、鐵屑應(yīng)及時清理干凈。
7、冷卻液體箱半月清理一次。
8、減速器應(yīng)定期加油，保持規(guī)定油位。
9、滾壓機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng)。
10、機(jī)床的機(jī)殼必須可靠接地后再使用。
全自動液壓滾絲機(jī)設(shè)備安全操作規(guī)范
1、 施工人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可持證上崗操作。
2、 設(shè)備電源必須有漏電保護(hù)裝置，本機(jī)必須有可靠的接地保護(hù)，防止漏電傷人，設(shè)備停用后應(yīng)切斷電源。
3、 鋼筋夾持在臺鉗上后必須將鋼筋夾持緊。加工拐鐵鋼筋時，正對拐鐵處嚴(yán)禁站人，以防因鋼筋未夾緊而甩起打人。加工中如有鋼筋松動應(yīng)立即停機(jī)并將鋼筋再次夾緊。鋼筋轉(zhuǎn)動時不得用手抓握鋼筋，禁止戴手套進(jìn)行操作。
4、滾絲機(jī)滾到前限位后不停機(jī)時應(yīng)立即切斷電源，不要用手去阻止?jié)L絲機(jī)轉(zhuǎn)動。
5、 滾絲機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，手不得觸摸任何轉(zhuǎn)動部件，如：滾絲頭、脹刀觸頭等。
6、 設(shè)備維修必須有專門人員進(jìn)行，不得私自進(jìn)行維修、改裝。
7、 設(shè)備在接通電源后不得用手觸摸任何帶電電器件，以防觸電。不得讓水等具有導(dǎo)電能力的物質(zhì)進(jìn)入電器箱。
8、 設(shè)備在移動及裝卸時應(yīng)平穩(wěn)，以免傾翻傷人
