CTM系統(tǒng)對于各種目的而言都是一個非常強大的監(jiān)控系統(tǒng)。CTM也可通過采用專用策略與界面進行過程控制（攪拌摩擦焊、擦拭、鉚接、去毛刺、裝配等）。它幾乎為每個生產(chǎn)方案提供了正確的功能。可通過不同的傳感器與放大器連接各種模擬信號。可連接、過濾或格式化這些信號。數(shù)字力矩適配器（DTA）選項管理來自機床控制的機床驅(qū)動力矩數(shù)據(jù)（如：SIEMENS編譯周期）。其中的一個主要目標(biāo)是：將集成設(shè)計在不同機床中。因此，可獲取帶有不同界面以及軟件應(yīng)用程序（如：FANUC FOCAS與MT CONNECT）的CTM。諸如機床控制的監(jiān)督系統(tǒng)可通過現(xiàn)場總線接口控制CTM，從而激活或禁用功能和/或傳遞專用過程數(shù)據(jù)。
優(yōu)勢：
可靠的刀具與過程監(jiān)控系統(tǒng), 具有多種配置可能性
帶有4個測量通道的監(jiān)控功能基于實時數(shù)字與模擬傳感器信號
通過可視化完成刀具使用壽命優(yōu)化與分析功能
數(shù)據(jù)追蹤與記錄功能
將拒收數(shù)量減到最小
IIoT周邊的高性能數(shù)據(jù)處理
與工業(yè)4.0（智能工廠）中的其它系統(tǒng)和應(yīng)用互連，如：通過MT Connect連接
FPGA允許自定義CTM固件
通過采用集成輸入/輸出模塊而實現(xiàn)快速停止
為達到要求以及技術(shù)規(guī)范，CTM可適應(yīng)大部分具有不同專用監(jiān)控策略與分析軟件的任何生產(chǎn)方案：
滾刀：聚焦在保護昂貴的滾刀刀具以及增加滾刀刀具使用壽命上
流體：聚焦在檢查上，前提條件是內(nèi)部或外部冷卻劑在設(shè)定的限值內(nèi)
統(tǒng)計：聚焦在分析過程上，以找到并消除故障的原因
自適應(yīng)控制：聚焦在不斷調(diào)整加工速度，適應(yīng)材料和工具的狀況
過程文件：聚焦在記錄事件、收集數(shù)據(jù)以及將數(shù)據(jù)傳輸?shù)讲煌ňW(wǎng)絡(luò)）設(shè)備上。連接到數(shù)據(jù)庫，可為比較分析獲取信息，如：旨在評估刀具使用壽命周期集成
