千分尺研磨器精度指標(biāo)參數(shù)(mm)
精度:1級品種材料規(guī)格(mm)相臨差%平面度(mm)平行度(mm)
硬度HB外徑千分尺研磨器球墨鑄鐵0-150 12.5±1mm 0.002 0.003 150-200 175-300
千分尺、游標(biāo)卡尺、研磨器
千分尺研磨器是修理千分尺測量面的精密研磨工具,采用球墨鑄鐵,經(jīng)過精細研磨,嚴格檢驗加工而成,具有良好的研磨性能和較高的平面平行性,為了減輕重量方便使用,150毫米以上規(guī)格采用空心制成。材質(zhì)QT,硬度HB200--245,四塊一組,相鄰差0.125mm,平面平行性100毫米以下2UM,100毫米以上3um。
游標(biāo)卡尺研磨器,是修理游標(biāo)卡尺測量面的精密研磨工具,工廠產(chǎn)品規(guī)格齊全,硬度適宜,其耐磨性、磨削性、拋光性十分理想,材質(zhì)QT,硬度HB200-245,平面性2UM平行性±UM。
研磨器是用涂上或嵌入磨料的研具對工件表面進行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、內(nèi)外圓柱面、圓錐面、球面、螺紋面和其他型面。研磨器的主要類型有圓盤式研磨機、轉(zhuǎn)軸式研磨機和各種專用研磨機。研磨機控制系統(tǒng)以PLC為控制核心,文本顯示器為人機對話界面的控制方式。人機對話界面可以就設(shè)備維護、運行、故障等信息與人對話;操作界面直觀方便、程序控制、操作簡單。穩(wěn)定考慮,非正常狀態(tài)的誤操作無效。實時監(jiān)控,故障、錯誤報警,維護方便。
原理:
采用無級調(diào)速系統(tǒng)控制,可輕易調(diào)整出適合研磨各種部件的研磨速度。采用電—氣比例閥閉環(huán)反饋壓力控制,可獨立調(diào)控壓力裝置。上盤設(shè)置緩降功能,有效的防止薄脆工件的破碎。通過一個時間繼電器和一個研磨計數(shù)器,可按加工要求準(zhǔn)確設(shè)置和控制研磨時間和研磨圈數(shù)。工作時可調(diào)整壓力模式,達到研磨設(shè)定的時間或圈速時就會自動停機報警提示,實現(xiàn)半自動化操作。
研磨器變速控制方法,研磨加工有三個階段,即開始階段、正式階段和結(jié)束階段,開始階段磨具升速旋轉(zhuǎn),正式階段磨具恒速旋轉(zhuǎn),結(jié)束階段磨具降速旋轉(zhuǎn),其特征在于,在研磨加工開始階段,人為控制磨具轉(zhuǎn)速的加速度從零由慢到快地增大,當(dāng)磨具轉(zhuǎn)速升到正式研磨速度的一半時,加速度的變化出現(xiàn)一個拐點,控制磨具轉(zhuǎn)速的加速度由較大值由快到慢地減小,直到磨具轉(zhuǎn)速達到正式的研磨速度,磨具轉(zhuǎn)速的加速度降為零。
利用固著磨料研磨的這一特點,根據(jù)工件磨具間的相對運動軌跡密度分布,合理地設(shè)計磨具上磨料密度分布,以使磨具在研磨過程中所出現(xiàn)的磨損不影響磨具面型精度,從而顯著提高工件的面型精度,并且避免修整磨具的麻煩。在平面固著磨料研磨中,磨具的旋轉(zhuǎn)運動是主運動,工件的運動是輔助運動。在大部分情況下,工件是浮動壓在磨具上,其運動規(guī)律是未知的。因此,要對工件受力進行分析,才能求出其受力狀態(tài)及運動規(guī)律。取工件為整個研磨系統(tǒng)的分離體,建立工件受力平衡微分方程,求解該方程就能得到工件的運動規(guī)律。
特點:
1、自動研磨機又為高速研磨機,精密研磨機。采用砂布帶,電器采用日本和泉、富士、整機噴塑,顏色為微機色。
2、導(dǎo)軌為中國臺灣直線導(dǎo)軌。
3、刮膠采取卡式鎖設(shè)計,能使變形刮膠調(diào)正,確保研磨品質(zhì)。
4、此自動研磨機,高速研磨機,精密研磨機可用于機械式刮刀與手動式刮刀研磨。
5、特殊研磨輪設(shè)計,研磨布帶無壓力感,刮膠不變形,無波紋狀現(xiàn)象,確保研磨精度。
湖北千分尺研磨器 吉林千分尺研磨器