1. 工作流程
自動背料→自動輸送→快速鋸切→自動輸送→雙頭端末倒角→自動檢測-自動收集裝框
1.1將整捆材料吊入儲存架。之后通過升降機自動送入輸送機構(gòu)，并進入輸送道。
1.2自動輸送材料至鋸切機構(gòu)。
1.3切斷后自動料頭料尾分離。
1.4所有管件將被隨機自動地通過輸送機進行聯(lián)機傳輸至倒角設(shè)備。
1.5 自動檢測長度成品與廢品分流并收集裝框。

集束料架 將整捆材料吊入儲存架，皮帶自動將材料抽取，不需調(diào)節(jié)、使用方便。

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超高速鋸切機構(gòu) *齒輪傳動系統(tǒng)，切削過程平順無雜音，提高切削效能，減少耗電量，并可延長圓鋸片壽命。

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伺服送料機構(gòu) 送料夾鉗裝置采用強力偏移，水平夾緊、結(jié)構(gòu)牢固、穩(wěn)定。送料機構(gòu)搭配強力自動偏移功能，防止材料表面刮傷，保證送料精度。

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短料自動倒角機構(gòu) 或連線至短料倒角機構(gòu)，針對圓管及圓棒斷面內(nèi)處倒角，均可一次完成倒角及修面動作，快速準確。

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長料自動倒角機構(gòu) 可連線至長料倒角機構(gòu)，自動端面內(nèi)外倒角，動作快，效率高。

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自動檢測機構(gòu) 一臺通用型長度檢測模塊，它可以檢測圓管、方管及矩形管，可以立刻自動彈出不合格的產(chǎn)品。

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自動裝框收集裝置 材料加工完成后，自動輸送至收集框內(nèi)，避免材料散落地面造成割傷工件表面，縮短人工裝框時間，提高生產(chǎn)效力。

復(fù)合生產(chǎn)線之工序延展：

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