壓制工安全操作規(guī)程

　　1．操作者應(yīng)熟悉油壓機(jī)的一般性能和結(jié)構(gòu)，禁止超負(fù)荷使用。

　　2．使用前，應(yīng)按規(guī)定潤滑加油，檢查高壓泵、壓力表、各種閥、密封圈等是否正常。

　　3．開機(jī)前，應(yīng)檢查模具是否配套，料重是否符合要求，稱料工具是否準(zhǔn)確。

　　4．壓制時，摸具必須放在墊板中心位置，禁止偏心使用。每班開機(jī)前，試壓后，應(yīng)檢查一次模具是否有裂損。

　　5．多人操作時，要有專人開機(jī)，相互協(xié)調(diào)配合。

　　6．嚴(yán)禁將手，頭置于模具與壓頭之間。

　　7．工作完畢，應(yīng)將壓制品、工具、模具整理好并放到地方。

編輯本段操作保養(yǎng)

操作制度

　　1、油壓機(jī)的人員應(yīng)具有相應(yīng)的資格，必須持證上崗，嚴(yán)禁對機(jī)器不了解的人員開啟使用油壓機(jī)。

　　2、班前應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞動保護(hù)用品。

  

油壓機(jī)

3、開機(jī)前檢查如下各項：光電保護(hù)裝置是否可靠、各行程開關(guān)是否靈敏、緊固件是否有松動。

　　4、清除工作臺面及模具上雜物，調(diào)整工作壓力、滑塊行程，空車運(yùn)行一至二分鐘，一切正常方可工作。

　　5、機(jī)器上的調(diào)節(jié)手柄在出廠時已經(jīng)調(diào)整合適，非調(diào)試人員不可隨意調(diào)

保養(yǎng)制度

　　1、按機(jī)器的潤滑要求進(jìn)行潤滑保養(yǎng)。

　　2、機(jī)床每工作一年后，應(yīng)將液壓油從床身油箱中放出清洗油箱，重新加注經(jīng)過過濾的液壓油，油量應(yīng)該確定在油標(biāo)的3/4高度處。

　　3、吸油管上的濾油器網(wǎng)，必須定期加以清理或洗滌。

　　5、定期檢查手柄、旋扭、按鍵是否損壞。

　　5、電動機(jī)必須保持清潔，電機(jī)之進(jìn)風(fēng)口網(wǎng)罩需經(jīng)常保持良好的通風(fēng)狀態(tài)，不可堵塞。

　　6、每天下班*分鐘，對機(jī)床加油潤滑及擦洗清潔機(jī)床。

　　7、嚴(yán)禁非操作人員操作該設(shè)備，平時必須做到人離機(jī)停。

編輯本段液壓機(jī)基本常識

　　1.功率：流量×壓力（p×q）

　　a.流量：公稱噸位÷250＝活塞面積

　　活塞面積×速度＝流量

　　b.壓力一般為：250kgfcm2=25mpa

　　c.功率：公稱噸位×1000kg/t×9.8n/kgf×250kgf/cm2×速度/m3

　　___________________________________________________

　　250kgf/cm2

　　電機(jī)功率n=功率÷效率（效率一般取90％），

　　9.8為重力加速度 1kgf=9．8n

　　一般情況下按上述公式計算，但對特殊情況，如玻璃鋼制品液壓機(jī)，我們應(yīng)比較各

　　流量速度、壓方的大小來取zui大值。玻璃鋼液壓機(jī)有一預(yù)壓動作，該動作要求速度較大，而壓力略低，

　　實際計算中，這個動作所要求的功率zui大。因而在特殊情況下，應(yīng)注意本事項。

　　應(yīng)該考慮到輔助系統(tǒng)的功率，*工作的計算在內(nèi)，短期工作的如移動工作臺部分可以不考慮。

　　2.需要油泵的大小

　　我們應(yīng)計算出各個階段靠油泵出的流量大小。

　　如32系列四柱液壓機(jī)，一般選用ycy系列恒功率油泵，zui大壓力下工作時流量為：

　　公稱噸數(shù)÷250kgf/cm2=活塞面積

　　活塞面積x速度＝流量

　　由于ycy系列油泵在zui大壓力時，取額定流量的50％—80％，因而所需油泵應(yīng)是：

　　流量÷設(shè)定的輸出值

　　還應(yīng)注意泵的公稱流量為每轉(zhuǎn)的的排量，一般四極電機(jī)為1450轉(zhuǎn)/分，六極電機(jī)為960轉(zhuǎn)/分

　　因而每分鐘排量為

　　泵的公稱排量1450×（或960）

　　3.閥的型號應(yīng)按通過本閥的流量和壓力選擇^[1]