廠家直供打碼機(jī) 激光打標(biāo)機(jī)
激光打標(biāo)定位系統(tǒng)主要是針對批量不規(guī)則打標(biāo)中夾具設(shè)計(jì)制造困難導(dǎo)致的供料難、定位差、速度慢的問題，激光打標(biāo)定位系統(tǒng)通過采用外置攝像頭實(shí)時(shí)拍攝 抓取特征點(diǎn)的方式予以解決。本系統(tǒng)可以隨意上料、精確定位、精準(zhǔn)打標(biāo)，極大的提升了生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品品質(zhì)。激光打標(biāo)技術(shù)作為一種非接觸的現(xiàn)代精密加工方法被廣泛應(yīng)用在各行各業(yè)， 可在任何異形表面進(jìn)行標(biāo)刻，工件不會(huì)產(chǎn)生變形和內(nèi)應(yīng)力，可得到高精密的加工品質(zhì)，并能對加工質(zhì)量的同一性有所保證。通過視覺系統(tǒng)來輔助激光打標(biāo)，可使激光加工的優(yōu)勢得到更全面的發(fā)揮，不但可以解決打標(biāo)的精度問題，同時(shí)具有高適應(yīng)性，無須再使用夾具，降低成本，同時(shí)提高了產(chǎn)品線的自動(dòng)化流程，減少了人工參與，提升了系統(tǒng)效率。統(tǒng)標(biāo)定，建立物理空間和像素空間的映射關(guān)系，校正圖像畸變；
采集目標(biāo)物圖像，將部分明顯特征作為定位核，進(jìn)行訓(xùn)練；
設(shè)定需要加工的文件內(nèi)容，設(shè)定需要加工的位置；
啟動(dòng)離線運(yùn)行，進(jìn)行試打標(biāo)，微調(diào)系統(tǒng)誤差；
選擇在線運(yùn)行，視覺引導(dǎo)開始進(jìn)行連續(xù)加工。
自動(dòng)化流程，減少人工參與，提升系統(tǒng)效率；
高適應(yīng)性，無需大量生產(chǎn)異形夾具的定制；
創(chuàng)新一鍵標(biāo)定，自動(dòng)完成相機(jī)畸變校正和坐標(biāo)系轉(zhuǎn)換；
多種定位工具，目標(biāo)物各種表面特征均可精確定位；
多樣化打標(biāo)目標(biāo)支持，單模式單目標(biāo)/單模式多目標(biāo)/多模式多目標(biāo)；
多打標(biāo)目標(biāo)的模板管理
高精度智能化激光加工專用視覺系統(tǒng)，針對激光加工設(shè)備的機(jī)器視覺組件，能夠與激光加工設(shè)備的控制體系無縫融合，適應(yīng)各種振鏡激光加工設(shè)備，幫助客戶開發(fā)實(shí)現(xiàn)高效率、高精度激光加工設(shè)備。
該機(jī)器視覺組件產(chǎn)品，通過一鍵式標(biāo)定，實(shí)現(xiàn)高效的圖像坐標(biāo)系與物理坐標(biāo)系的對應(yīng)，通過多樣的定位算法，適應(yīng)激光加工產(chǎn)品的復(fù)雜性，是設(shè)備商的得力助手。
VisionLASER適用各種激光加工設(shè)備，包括定光式和動(dòng)光式（振鏡）激光加工設(shè)備及應(yīng)用。配合激光器實(shí)現(xiàn)對加工目標(biāo)的精確定位，找到加工的起始位置。 具有一鍵標(biāo)定、多種定位、誤差校正和產(chǎn)品管理等功能。 本品配備VisionLASER單相機(jī)組件和VisionLASER雙相機(jī)組件。
產(chǎn)品適用場景
VisionLASER適用各種激光加工設(shè)備，包括定光式和動(dòng)光式（振鏡）激光加工設(shè)備及應(yīng)用。配合激光器實(shí)現(xiàn)對加工目標(biāo)的精確定位，找到加工的起始位置。
振鏡掃描式打標(biāo)頭主要由XY掃描鏡、場鏡、振鏡及計(jì)算機(jī)控制的打標(biāo)軟件等構(gòu)成。根據(jù)激光波長的不同選用相應(yīng)的光學(xué)元器件。相關(guān)的選件還包括激光擴(kuò)束鏡、激光器等。其工作原理是將激光束入射到兩反射鏡(掃描鏡)上，用計(jì)算機(jī)控制反射鏡的反射角度，這兩個(gè)反射鏡可分別沿X、Y軸掃描，從而達(dá)到激光束的偏轉(zhuǎn)，使具有一定功率密度的激光聚焦點(diǎn)在打標(biāo)材料上按所需的要求運(yùn)動(dòng)，從而在材料表面上留下長期的標(biāo)記，聚焦的光斑可以是圓形或矩形。在振鏡掃描系統(tǒng)中，可以采用矢量圖形及文字，這種方法采用了計(jì)算機(jī)中圖形軟件對圖形的處理方式，具有作圖效率高，圖形精度好，無失真等特點(diǎn)，極大的提高了激光打標(biāo)的質(zhì)量和速度。同時(shí)振鏡式打標(biāo)也可采用點(diǎn)陣式打標(biāo)方式，采用這種方式對于在線打標(biāo)很適用，根據(jù)不同速度的生產(chǎn)線可以采用一個(gè)掃描振鏡或兩個(gè)掃描振鏡，與前面所述的陣列式打標(biāo)相比，可以標(biāo)記更多的點(diǎn)陣信息，對于標(biāo)記漢字字符具有更大的優(yōu)勢。振鏡掃描式打標(biāo)因其應(yīng)用范圍廣，可進(jìn)行矢量打標(biāo)和點(diǎn)陣打標(biāo)，標(biāo)記范圍可調(diào)，而且響應(yīng)速度快、打標(biāo)速度高(每秒鐘可打標(biāo)幾百個(gè)字符)、打標(biāo)質(zhì)量較高、光路密封性能好、對環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)勢已成為主流產(chǎn)品，并被認(rèn)為代表了未來激光打標(biāo)的發(fā)展方向，具有廣闊的應(yīng)用前景。
簡單的來講振鏡系統(tǒng)是一種由驅(qū)動(dòng)板與高速擺動(dòng)電機(jī)組成的一個(gè)高精度、高速度伺服控制系統(tǒng)，主要用于激光打標(biāo)、激光內(nèi)雕、舞臺(tái)燈光控制、激光打孔等。
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