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圓管相貫線切割機(jī) 鋼結(jié)構(gòu)鋼管批量切割

參考價	￥ 368000	￥ 360000
訂貨量	1臺	≥2臺

具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)

公司名稱山東凱斯銳智能裝備有限公司
品牌
型號KR-XY5
所在地德州市
廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
更新時間 2021-10-15
訪問次數(shù)432

產(chǎn)品標(biāo)簽:

相貫線切割機(jī)鋼結(jié)構(gòu)相貫線切割機(jī)異型管相貫線切割機(jī)導(dǎo)軌式相貫線切割機(jī)管桁架相貫線切割機(jī)

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公司介紹主營產(chǎn)品

　　山東凱斯銳智能裝備有限公司是由上海濟(jì)南兩大技術(shù)研發(fā)中心，濟(jì)南跨境電商營銷中心，南非海外倉營銷服務(wù)公司組成的集科研、生產(chǎn)、銷售為一體的企業(yè)。生產(chǎn)基地總部坐落于德州，占地60余畝擁有員工200多人，凱斯銳以前瞻的視覺創(chuàng)新傳統(tǒng)工藝，擁有十幾項實用新型和發(fā)明并獲得“雙軟企業(yè)”認(rèn)證。公司嚴(yán)格遵循ISO9001質(zhì)量管理體系，為金屬管材型材制造企業(yè)，提供切割、焊接、鉆削、涂裝、物聯(lián)等智能工廠整體解決方案。 “用心做產(chǎn)品，讓世界去發(fā)現(xiàn)”凱斯銳用戶已有90多個國家和地區(qū)，凱斯銳管道預(yù)制智能工廠和裝備式鋼結(jié)構(gòu)智能工廠緊隨工業(yè)4.0時代。憑借創(chuàng)新的技術(shù)公司定制化開發(fā)產(chǎn)品在石油、化工、工程機(jī)械、煤礦、造船、航空、汽車制造、鋼結(jié)構(gòu)幕墻、壓力容器、立體倉儲、游樂設(shè)備等行業(yè)。

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相貫線切割機(jī),數(shù)控等離子切割機(jī),型鋼切割生產(chǎn)線,數(shù)控平面鉆,管道坡口切割機(jī)，工字鋼槽鋼角鋼切割機(jī)，方管相貫線切割機(jī)

產(chǎn)品簡介在線詢價

產(chǎn)地	國產(chǎn)	加工材質(zhì)	硬金屬,合金,鋼結(jié)構(gòu)
界面語言	中文,英文,日語,德語,韓語,其他語言	控制形式	數(shù)控
售后保修期	12個月	銷售區(qū)域	全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外
自動化程度	全自動	切割管徑	60-630、60-800

圓管相貫線切割機(jī) 鋼結(jié)構(gòu)鋼管批量切割

五軸圓管相貫線切割機(jī)的工作流程:

（1）編程

可直接于機(jī)器上或離線編輯器編程。采用菜單式選擇輸入切割參數(shù),如外徑,壁厚,坡口角度,偏離,補(bǔ)償數(shù)據(jù)等。同時可通過其他專業(yè)軟件作無逢連接如STCAD。

（2）管子下料

操作員從網(wǎng)絡(luò)上或機(jī)器上啟動程序,管子用吊裝工具放置在管座上。

圓管相貫線切割機(jī) 鋼結(jié)構(gòu)鋼管批量切割產(chǎn)品信息

圓管相貫線切割機(jī) 鋼結(jié)構(gòu)鋼管批量切割

五軸圓管相貫線切割機(jī)的工作流程:

(1)編程

可直接于機(jī)器上或離線編輯器編程。采用菜單式選擇輸入切割參數(shù),如外徑,壁厚,坡口角度,偏離,補(bǔ)償數(shù)據(jù)等。同時可通過其他專業(yè)軟件作無逢連接如STCAD。

(2)管子下料

操作員從網(wǎng)絡(luò)上或機(jī)器上啟動程序,管子用吊裝工具放置在管座上。

(3)測量水平

操作員根據(jù)管子外徑偏差用管座手桿調(diào)節(jié)水平。

(4)管子鎖定

用可調(diào)節(jié)之三爪自動定心夾頭鎖定管子外徑。

(5)圓管相貫線切割機(jī)開啟切割

將切割頭移動到管端進(jìn)行切割,設(shè)備會自動按程序自動定位進(jìn)行下一部切割,至根據(jù)編程完成所有切割程序。

圓管相貫線切割機(jī) 鋼結(jié)構(gòu)鋼管批量切割設(shè)備設(shè)計以人為本,中文界面操作簡單,設(shè)備結(jié)構(gòu)*可靠,適用于長期連續(xù)加工,運(yùn)行控制穩(wěn)定可靠。

圓管相貫線切割機(jī)的數(shù)控控制界面以圖形與數(shù)據(jù)結(jié)合,操作十分簡單:操作人員只需將主管和支管的半徑,相交角度,切割速度等參數(shù)輸入電腦后按動“啟動”按鈕,就能進(jìn)行自動點火,預(yù)熱,切割等自動操作。軟件中設(shè)計了合理的切割引入引出線,使切割面的質(zhì)量得到保證,每次切割后的參數(shù)可保存為文件,供以后相同工件使用。