- 采用十字型床鞍工作臺、立式主軸結(jié)構(gòu),配套前四后二軸承結(jié)構(gòu),主軸動剛度性能好,確保的加工精度。
- 銑頭兩側(cè)設(shè)計有循環(huán)水冷卻,減少了切削熱變形對主軸加工精度的影響。
- 馬鞍型立柱設(shè)計,有助提高機床剛性。
- 大件采用稠筋封閉式框架結(jié)構(gòu),剛性高,抗振性好。
- X、Y、Z三軸采用高精密C3級滾珠絲桿,搭配預(yù)壓式雙螺帽,確保背隙。
- 選用德國HEIDENHAIN高性能數(shù)控系統(tǒng),可實現(xiàn)模具的復(fù)雜型腔的精密加工及圓滑過渡處理。
- 可完成銑、鏜、鉆、鉸、攻絲等多種工序的加工;若選用數(shù)控轉(zhuǎn)臺,可擴大為四軸控制實現(xiàn)多面加工
- 可完成銑、鏜、鉆、鉸、攻絲等多種工序的加工,若選用數(shù)控轉(zhuǎn)臺,可擴大為四軸控制實現(xiàn)多面加工。
- 廣泛應(yīng)用于中小機械零件高速精密加工,汽車、、航天航空、儀表等典型零件高速精密加工,以及復(fù)雜型面的輪廓加工。
- 典型應(yīng)用如通用機械零件、汽配、紡機配件,高效精密型腔及模具的加工等。
性能特點
用途
名稱 | 單位 | |
X軸行程 | mm | 1100 |
Y軸行程 | mm | 600 |
Z 軸行程 | mm | 610 |
主軸端面至工作臺面距離 | mm | 150-760 |
主軸中心至立柱導(dǎo)軌面距離 | mm | 762 |
工作臺中心至立柱導(dǎo)軌面距離 | mm | 372-972 |
工作臺 | ||
工作臺面積 | mm2 | 630×1300 |
工作臺承重 | kg | 800 |
T型槽槽寬 | mm | 5×18H8 |
主軸 | ||
主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 8000 |
主軸孔錐度 | - | BT-40 |
進給率 | ||
X/Y/Z軸快速位移 | m/min | 36 |
切削進給率 | m/min | 24 |
自動換刀系統(tǒng) | 機械手同動打刀 | |
刀具數(shù) | 24 | |
換刀時間(刀-刀) | sec | 1.2 |
刀具長度 | mm | 350 |
刀具直徑/相鄰無刀 | mm | Φ100/Φ190 |
刀具重量 | kg | 8 |
電機 | ||
主軸電機 | kw | 7.5/11 |
X/Y/Z電機 | kw | 3/3/4 |
冷泵電機(主軸) | w | 550 |
冷泵電機(沖屑) | w | 600 |
螺桿電機 | w | 200×2 |
精度(直線軸精度參照J(rèn)B/T8772.4-1998標(biāo)準(zhǔn)) | ||
定位精度 | mm | 0.01 |
重復(fù)定位精度 | mm | 0.005 |
機床尺寸 | ||
機床外形尺寸(長×寬×高) | mm | 3270×2834×2795 |
木包裝箱外形尺寸(長×寬×高) | mm | 3676×3180×3120 |
機床凈重 | kg | 7500 |
電力需求 | kw | 35 |