- Y軸采用三根滾動導軌和一條滑動導軌,滿足機床重負荷切削要求。
- X軸導軌副采用2條機床專用直線滾柱滾動導軌副和一條滾動塊加鑲鋼導軌,即滿足機床重負荷切削要求,又降低了機床成本。
- Y軸拖板上裝有兩只單作用液壓平衡油缸的液壓平衡裝置,用來平衡方滑枕和主變速箱的重量。
- 方滑枕下端可以安裝附件銑頭,通過人工轉位,可以實現多面加工。
- 刀庫容量有24把、32把、40把三種可選。
- 機床各坐標軸的位置檢測采用FAGOR公司(或HEIDENHAIN)的精密光柵,以實現機床全閉環(huán)控制。
- 機床主軸軸承冷卻系統(tǒng)配有恒溫油冷裝置。
- 整機剛性好,重量達52噸。
- 適用于汽車、模具、航空航天、、五金等各種機械加工領域的需求。
性能特點
用途
參數 | 單位 | |||
工作臺面積 | mm2 | 4000×1600 | ||
工作臺承重 | T | 10 | ||
工作臺T型槽(槽寬x槽數) | mm | 28×7 | ||
X行程 | mm | 4500 | ||
Y行程 | mm | 2300 | ||
Z行程 | mm | 800 | ||
過龍門寬度 | mm | 2100 | ||
主軸端面與工作臺面距離 | 200-1200 | |||
主軸錐孔 | — | ISO №50 | ||
主電機功率(連續(xù)/30分) | kW | SIEMENS:30/41 FANUC:22/26 | ||
主軸轉速 | rpm | 20-3000(6000可選) | ||
主軸輸出扭矩 | Nm | 960 | ||
主軸直徑 | mm | Φ100 | ||
主軸軸向力 | N | 18000 | ||
切削進給速度 | mm/min | 1—5000 | ||
快進速度 | m/min | 10 | ||
XYZ軸伺服電機功率 | Kw | 7 | ||
XYZ軸伺服電機扭矩 | Nm | 30 | ||
刀庫型式 | 機械柄規(guī)格 | BT-50、JT-50 | ||
刀庫容量 | 機械庫 | 32(40、60可選) | ||
鏈式刀庫 | - | |||
刀具直徑 | mm | Φ125(相鄰空刀:Φ200) | ||
刀具長度 | mm | 350 | ||
刀具重量 | kg | 20 | ||
定位精度X/YZ | mm | 0.045/0.025 | ||
重復定位精度X/YZ | mm | 0.025/0.015 | ||
外形尺寸 | mm | 10720*5430*5490 | ||
機床重量 | T | 52 | ||
附件銑頭 | 直角銑頭、銑頭、加長銑頭、專用銑頭 | |||
可供選件 | 附件銑頭及整體防護罩 |