一、機(jī)床主要特點(diǎn)

1、  本機(jī)床是一種高度自動(dòng)化的數(shù)字控制式機(jī)床。該機(jī)床采用日本FANUC 0i-MF數(shù)字系統(tǒng)，具有對(duì)X、Y和Z三個(gè)進(jìn)給軸的數(shù)字伺服進(jìn)給控制以及主軸轉(zhuǎn)速直接數(shù)字控制功能。

2、  大件采用高品質(zhì)的米漢納鑄鐵，底座寬，超大立柱，寬導(dǎo)軌間距，機(jī)床整體組織穩(wěn)定剛強(qiáng)，確保品質(zhì)及加工精度。

3、  各坐標(biāo)軸采用大功率交流伺服電極，提供了強(qiáng)勁的軸向推力，穩(wěn)定強(qiáng)切削特性和零件進(jìn)給速度時(shí)的鎖緊扭矩，確保任何狀態(tài)下的各軸穩(wěn)定。

4、  主軸采用高效無(wú)噪音的化配置，轉(zhuǎn)速達(dá)60-8000rmp，能夠在高速下長(zhǎng)時(shí)間維持主軸的切削鋼性及精度，可適合多樣化的切削加工。

5、  采用精密進(jìn)口的移動(dòng)導(dǎo)軌，經(jīng)精密的研磨配鏟加工，可獲得切削鋼性，保證動(dòng)態(tài)穩(wěn)定及導(dǎo)軌的位置精度。

6、  采用高效，高扭矩，高精度滾珠絲桿，能避免任何彈性變形，提高了機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度。

7、  導(dǎo)軌和滑動(dòng)部位采用容積式分配器搭配脫壓式注油機(jī)，容量適當(dāng)供給導(dǎo)軌和絲桿副所需要潤(rùn)滑的用油。

8、  主軸軸承采用P4級(jí)斜角滾珠軸承，主軸極限轉(zhuǎn)速達(dá)到8000rmp，主軸部件（含傳動(dòng)皮帶輪）應(yīng)進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)，精度達(dá)到G1級(jí)。在長(zhǎng)時(shí)間高轉(zhuǎn)速使用時(shí)能保持主軸剛性精度及壽命。

9、  主軸采用BT40鋼珠式拉刀機(jī)構(gòu)。

10、快速位移X/Y軸36m/min，Z軸36m/min。

11、本機(jī)床的X軸、Y軸和Z軸均采用日本FANUC公司生產(chǎn)的數(shù)字化系列交流伺服電機(jī)，NC裝置通過(guò)相應(yīng)的伺服組成具有螺距誤差補(bǔ)償?shù)陌腴]環(huán)控制系統(tǒng)。

12、本機(jī)床的主軸控制部分由相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)單元組成，具有編程直接主軸轉(zhuǎn)速(無(wú)極變速)的功能。

13、          機(jī)床的操作站采用10.4″彩色顯示器、標(biāo)準(zhǔn)MDI鍵盤(pán)賽洋公司生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)機(jī)床操作面板，操作靈活、維修方便。

14、          本機(jī)床還配有沖屑冷卻等裝置，它們均受PMC程序控制，并可通過(guò)自動(dòng)或手動(dòng)方式實(shí)現(xiàn)這些功能。

15、本機(jī)床的主要操作通過(guò)機(jī)床正面的數(shù)控系統(tǒng)操作面板和機(jī)床操作面板實(shí)現(xiàn)。

16、本機(jī)床的電源容量為35KVA，由三相380V±10%  50Hz交流電源供電。

17、為確保質(zhì)量，主要外購(gòu)零件均應(yīng)采用世界產(chǎn)品：

           主軸軸承：日本NSK

               滾珠絲桿：中國(guó)臺(tái)灣銀泰/上銀

               線    軌：力士樂(lè)上銀INNA

傳動(dòng)皮帶：日本UNTTA—8YU

電氣元件：施耐德/歐母龍

主    軸：DAKE

主軸電機(jī)：日本FANUC

三軸電機(jī)：日本FANUC

刀    庫(kù)：中國(guó)臺(tái)灣首輪/德速

注：以上配套廠商為本公司定點(diǎn)供應(yīng)商，遇有特殊情況供應(yīng)不上時(shí)，將采取同級(jí)產(chǎn)品替代，但質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不低于上述供應(yīng)商。

二．   機(jī)械規(guī)格

三、數(shù)控標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格VMC-1160L

   系統(tǒng)配置：日本FANUC 0i- MF控制器及數(shù)字伺服系統(tǒng)

標(biāo)準(zhǔn)配置：

（1）    10.4（2）    三軸聯(lián)動(dòng)X、Y、Z

（3）    手輪進(jìn)給

（4）    手輪進(jìn)給倍率

（5）    手輪進(jìn)給中斷

（6）    RS232-C串行接口

（7）    反向背隙補(bǔ)償

（8）    存儲(chǔ)型螺距誤差補(bǔ)償

（9）    反向滯動(dòng)補(bǔ)償

（10）  固定循環(huán)

（11）  工件坐標(biāo)系[G54-G59]

（12）  DNC運(yùn)行

（13）  刀具長(zhǎng)度補(bǔ)正

（14）  刀具半徑補(bǔ)正

（15）  后臺(tái)編輯

（16）  程序登錄組數(shù)200組

（17）  程序容量320M（128K）

（18）  單方向定位

（19）  輔助編程代碼M、S、T

（20）  比例縮放

（21）  坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)

（22）  主軸速度功能

（23）  軟行程保護(hù)

（24）  運(yùn)行加工時(shí)間顯示

（25）  可編程鏡像功能

（26）  公/英制轉(zhuǎn)換

（27）  中文顯示

（28）  單方向定位

（29）  準(zhǔn)確停止方式

（30）  參考點(diǎn)偏移

（31）  自動(dòng)拐角倍率

（32）  手動(dòng)中斷和恢復(fù)

（33）  快速倍率修調(diào)

（34）  切削倍率修調(diào)

（35）  AI前瞻控制

（36）  （37）  平面選擇G17，G18，G19

（38）  極坐標(biāo)指令

（39）  子程序調(diào)用

（40）  用戶(hù)宏程序B

四、標(biāo)準(zhǔn)附件

（1）   削水冷卻系統(tǒng)

（2）   全封閉防濺護(hù)罩

（3）   主軸吹氣裝置

（4）   工作照明燈

（5）   程序結(jié)束警示燈

（6）   水平調(diào)整螺栓及墊塊

（7）   集中自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)

（8）   電控箱散熱系統(tǒng)

（9）   雙水箱

（10）  RS232及220V電源接口

（11）  RS232連線一根

（12）  裝夾工具和工具箱一套

（13）  變壓器一個(gè)

（14）  精度檢驗(yàn)報(bào)告書(shū)

（15）  機(jī)床操作說(shuō)明書(shū)

（16）  電氣原理圖

（17）  FANUC操作說(shuō)明書(shū)

（18）  FANUC編程說(shuō)明書(shū)

（19）  常用保險(xiǎn)絲一組

五、安裝、調(diào)試、驗(yàn)收及培訓(xùn)、售后服務(wù)

1、安裝、調(diào)試

1)     請(qǐng)預(yù)先裝好三相380V，50Hz電源并建議附穩(wěn)壓器。

2)     設(shè)備到廠后會(huì)同我司代表開(kāi)箱檢驗(yàn)，如果發(fā)現(xiàn)損壞或短少，請(qǐng)立即通知我司。

3)     到貨后請(qǐng)貴公司*行機(jī)械定位、水平粗調(diào)整等工作，后續(xù)安裝精調(diào)及培訓(xùn)，請(qǐng)貴公司最少提前7天通知我公司派人前往。

4)     請(qǐng)貴公司協(xié)助我公司安裝調(diào)試人員安排住宿、膳食及交通等事項(xiàng)。

5)     請(qǐng)貴公司機(jī)床的操作人員和維護(hù)人員，并指派專(zhuān)門(mén)人員協(xié)助我司進(jìn)行機(jī)床的安裝調(diào)試。

6)     機(jī)械驗(yàn)收完成后，貴公司需即時(shí)在機(jī)床驗(yàn)收?qǐng)?bào)告上簽字，一式二份，雙方各保管一份。

2、驗(yàn)收

1)     安裝驗(yàn)收工作，原則上定為   3   個(gè)工作日，在此之前由買(mǎi)方按安裝調(diào)試事項(xiàng)做好安調(diào)準(zhǔn)備工作。

2)     外觀檢驗(yàn)：買(mǎi)賣(mài)雙方人員進(jìn)行外觀目測(cè)檢視，工具及配件依合同及附件清點(diǎn)驗(yàn)收。

3)     性能、功能驗(yàn)收：依據(jù)雙方所確認(rèn)機(jī)械及控制器之供貨范圍進(jìn)行驗(yàn)收。

4)     機(jī)械精度驗(yàn)收：依我公司提供隨機(jī)出廠精度檢驗(yàn)記錄表為驗(yàn)收之依據(jù)。但制作過(guò)程中的檢驗(yàn)精度不再檢驗(yàn)，而以精度檢驗(yàn)表中的檢驗(yàn)項(xiàng)目為驗(yàn)收依據(jù)。檢驗(yàn)所需相關(guān)用具、量具等由買(mǎi)方負(fù)責(zé)提供。

3、技術(shù)培訓(xùn)

1)     用戶(hù)工廠內(nèi)培訓(xùn)：機(jī)床安裝調(diào)試過(guò)程中，由我司服務(wù)人員對(duì)用戶(hù)進(jìn)行操作、編程及保養(yǎng)方面的培訓(xùn)。

2)     培訓(xùn)內(nèi)容：

4、售后服務(wù)

1)     機(jī)床質(zhì)量、規(guī)格和性能符合合同的規(guī)定，在正確安裝、妥善使用和保養(yǎng)的前提下，機(jī)床自驗(yàn)收日起12個(gè)月內(nèi)為免費(fèi)保修期。

2)     在保修期內(nèi)，經(jīng)查證若為用戶(hù)原因于裝卸運(yùn)輸過(guò)程、存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)造成機(jī)械外觀或內(nèi)部損壞；操作使用不當(dāng)、自行拆解改裝所造成之人損壞，不在以上免費(fèi)保修范圍之內(nèi)，用戶(hù)必須支付所有整修。維修費(fèi)用。

3)     超過(guò)保修期后，我公司繼續(xù)為用戶(hù)提供維修服務(wù)，并依據(jù)我公司收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)收取零件成本及服務(wù)費(fèi)用。

4)     驗(yàn)收合格后，買(mǎi)方末依據(jù)合同履約，賣(mài)方有權(quán)停止售后服務(wù)。

5)     買(mǎi)方末付清全款以前，本機(jī)所有權(quán)歸賣(mài)方所有。