1、 設(shè)備簡述
1) 設(shè)備名稱：三軸自測雙進(jìn)給立式珩磨機(jī)
2）機(jī)床結(jié)構(gòu)：三個立柱共用一個底座，組成三軸珩磨機(jī)。
3）工作臺型式：氣缸驅(qū)動前后移動工作臺
4）珩磨進(jìn)給方式：自測雙進(jìn)給
5）設(shè)備控制：三菱PLC+觸摸屏，配置中原精密自測量儀。
2、 設(shè)備用途
主要適用于缸套孔及類似零件孔的珩磨加工。
3、設(shè)備規(guī)格及主要技術(shù)要求
序號 | 內(nèi) 容 | 單位 | 規(guī)格 | 備 注 |
1. | 珩磨直徑 | mm | 150 | |
2. | 最小珩磨直徑 | mm | 50 | |
3. | 主軸行程 | mm | 500 | |
4. | 珩孔深度 | mm | 350 | |
5. | 工作臺面到主軸下端面距離 | mm | 1200 | |
6. | 主軸中心至立柱前面距離 | mm | 350 | |
7. | 工作臺面尺寸 | mm | 500*470 | |
8. | 工作臺面高度 | mm | 600 | |
9. | 工作臺行程 | mm | 250 | |
10. | 主軸旋轉(zhuǎn)速度 | r/min | 80-300(無級) | 變頻調(diào)速 |
11. | 主軸往復(fù)速度 | m/min | 5-23 | |
12. | 磨頭漲縮 | --- | 液壓雙進(jìn)給 | |
13. | 主軸旋轉(zhuǎn)電機(jī)功率 | kw | 7.5*3 | |
14. | 液壓電機(jī)功率 | kw | 5.5*3 | |
15. | 機(jī)床的安裝環(huán)境： 1). 電源：AC3相 380V±10%，50Hz±1Hz 30KVA 2). 相對濕度: ≤90％ 3). 環(huán)境溫度: 0～40℃ 4). 空氣壓力：0.4～0.6MPa | |||
4、機(jī)床結(jié)構(gòu)型式及配置：
序號 | 名稱 | 配置說明 |
1. | 機(jī)床主機(jī) | 1、氣缸驅(qū)動前后移動工作臺。 2、機(jī)床為3軸，各軸的運(yùn)轉(zhuǎn)獨(dú)立可調(diào)。 |
2. | 主軸往復(fù) | 主軸往復(fù)采用液壓驅(qū)動，液壓操縱箱控制，換向位置通過調(diào)整開關(guān)位置實(shí)現(xiàn)。 |
3. | 主軸旋轉(zhuǎn) | 變頻電機(jī)通過齒輪傳動驅(qū)動主軸旋轉(zhuǎn)，由變頻器設(shè)定主軸的轉(zhuǎn)速。采用富士變頻器。 |
4. | 進(jìn)給系統(tǒng) | 采用液壓雙進(jìn)給裝置,分別控制粗珩及精珩砂條的漲縮。漲縮壓力為二級，壓力可獨(dú)立調(diào)節(jié) |
5. | 自測系統(tǒng) | 加工過程中實(shí)現(xiàn)在線自動測量。氣動過濾組件采用大容量，高精度的氣動元件，保證了氣路的干凈穩(wěn)定。 |
6. | 過濾冷卻 | 采用磁輥紙帶兩級過濾恒溫冷卻系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)冷卻液的二級過濾及恒溫冷卻(帶制冷機(jī)). |
7. | 電氣系統(tǒng) | 1、 機(jī)床控制采用三菱PLC+觸摸屏。 2、 電氣元件采用正泰產(chǎn)品。 3、 獨(dú)立電柜,電柜配置冷卻裝置。 4、 機(jī)床的配線按中國標(biāo)準(zhǔn)。 |
8. | 液壓系統(tǒng) | 1、 液壓油箱配置獨(dú)立冷卻裝置（帶油冷機(jī)）。 2、 主軸往復(fù)油路與控制油路的油泵均采用單泵。 3、 符合國際標(biāo)準(zhǔn)接口的液壓閥，液壓閥采用上海立新產(chǎn)品， 4、 油缸中所用各種型號的密封圈采用進(jìn)口密封圈。 |
9. | 操作面板 | 1、 設(shè)置循環(huán)啟動、急停、手動/自動轉(zhuǎn)換開關(guān)等主要操作開關(guān)。 2、 設(shè)置外部旋轉(zhuǎn)按鈕，在手動狀態(tài)下對機(jī)床各動作可獨(dú)立運(yùn)行。 |
10. | 控制設(shè)置 | 1、 主軸轉(zhuǎn)速通過變頻器調(diào)節(jié)。 2、 電柜具有防塵功能。 3、 設(shè)置漏電、過熱斷路器。 |
11. | 珩磨頭及 珩磨連桿 | 根據(jù)用戶要求配置 |
12. | 工裝夾具 | 根據(jù)用戶要求配置 |
13. | 其它 | 1、 配置自動潤滑系統(tǒng) 2、 機(jī)床油漆由需方提供色板 3、 采用全防護(hù)，門上下開啟，氣缸驅(qū)動 |
