1、 設備簡述
1）設備名稱：全數(shù)控立式珩磨機
2）工作臺型式：伺服驅動左右移動工作臺
3）珩磨進給方式：伺服單進給
4）設備控制：凱恩迪數(shù)控系統(tǒng)
2、 設備用途
主要用于剎車鼓，連桿、齒輪、閥體等內(nèi)孔的高精度、高可靠性珩磨加工。具備通孔和盲孔珩磨能力，能長久適應各類材料的粗精珩磨。
3、設備規(guī)格及主要技術要求
序號 | 內(nèi) 容 | 單位 | 規(guī)格 | 備 注 |
1. | 珩磨直徑 | mm | 320 | |
2. | 最小珩磨直徑 | mm | 30 | |
3. | 主軸行程 | mm | 320 | |
4. | 珩孔深度 | mm | 200 | |
5. | 工作臺面到主軸下端面距離 | mm | 800 | |
6. | 主軸中心至立柱前面距離 | mm | 350 | |
7. | 工作臺面尺寸 | mm | 550*1200 | |
8. | 工作臺面高度 | mm | 550 | |
9. | 工作臺行程 | mm | 800 | |
10. | 定位精度 | mm | 0.01 | |
11. | 重復定位精度 | mm | 0.006 | |
12. | 主軸旋轉速度 | r/min | 50-300(無級) | 變頻調(diào)速 |
13. | 主軸往復速度 | m/min | 3-12 | 伺服驅動 |
14. | 磨頭漲縮 | --- | 伺服進給 | |
15. | 主軸旋轉電機功率 | kw | 4 | |
16. | 往復電機功率 | kw | 4 | |
17. | 主機外形尺寸 | mm | 3200X1460X3000 | |
18. | 主機凈重 | T | 3.8 | |
19. | 機床的安裝環(huán)境： 1). 電源：AC3相 380V±10%，50Hz±1Hz 15KVA 2). 相對濕度: ≤90％ 3). 環(huán)境溫度: 0～40℃ 4). 空氣壓力：0.4～0.6MPa | |||
4、機床結構型式及配置：
序號 | 名稱 | 配置說明 |
1. | 機床主機 | 1、機床為立式結構，立柱、底座、工作臺、變速箱體均采用整體鑄造成型，經(jīng)過人工時效和自然時效處理，具有高強度和高剛性。 2、伺服驅動左右移動工作臺。 |
2. | 主軸往復 | 主軸往復采用伺服驅動，數(shù)控系統(tǒng)控制往復速度及換向位置。 |
3. | 主軸旋轉 | 變頻電機通過齒輪傳動驅動主軸旋轉，由變頻器設定主軸的轉速。采用富士變頻器。 |
4. | 進給系統(tǒng) | 采用伺服進給裝置。 |
5. | 過濾冷卻 | 采用磁輥紙帶兩級過濾恒溫冷卻系統(tǒng),可實現(xiàn)冷卻液的二級過濾及恒溫冷卻(帶制冷機),煙臺博森產(chǎn)品. |
6. | 電氣系統(tǒng) | 1、 機床控制采用凱恩迪系統(tǒng)。 2、 電氣元件采用產(chǎn)品。 3、 獨立電柜,電柜配置冷卻裝置。 4、 機床的配線按中國標準。 |
7. | 尺寸控制 | 由數(shù)控系統(tǒng)控制伺服進給裝置的漲縮量從而控制尺寸。 |
8. | 操作面板 | 1、 設置循環(huán)啟動、急停、手動/自動轉換開關等主要操作開關。 2、 設置外部旋轉按鈕，在手動狀態(tài)下對機床各動作可獨立運行。 |
9. | 控制設置 | 1、 往復行程、往復速度、漲縮量均通過面板調(diào)節(jié)。 2、 主軸轉速通過變頻器調(diào)節(jié)。 3、 電柜具有防塵功能。設置漏電、過熱斷路器。 |
10. | 珩磨頭及 珩磨接桿 | 專用珩磨頭及珩磨接桿 |
11. | 工裝夾具 | 按需方要求配置。 |
