——機械行業(yè)四高標準：高剛、高精、高效、高穩(wěn)定——
強韌的米漢納鑄鐵，提供*的阻尼效果及的切削剛性
全系列搭配精密滾柱線軌
加大直徑的滾珠螺桿與直結驅(qū)動的軸向伺服馬達，有效降低振動，提升機臺穩(wěn)定性
三軸導軌加寬設計，有效提升三軸剛性及精度
透過fem有限元素分析強化機身結構，展現(xiàn)*的切削剛性，滿足加工這各種嚴苛需求
加工中心三大優(yōu)勢
導軌—為高精加工提供堅實的基礎
——精選高品質(zhì)絲桿——
PMI之滾珠絲桿與螺帽都在恒溫室做精密加工、研磨、裝配機檢驗，采用德制鋼材施以*的處理及研磨技術，可供給耐久性優(yōu)異的滾珠絲桿，滾珠絲桿其運轉(zhuǎn)是 靠螺絲帽內(nèi)的鋼珠做滾動運動，比傳統(tǒng)滾珠絲桿有更高的效率，所需的扭距只需有傳統(tǒng)滑動絲桿的1/3一下，可輕易地將直線運動轉(zhuǎn)變?yōu)榛剞D(zhuǎn)運動
——德國線軌——
德國“力士樂”線軌，直線導軌平滑的運動方式，磨床系數(shù)特別小，尤其靜摩擦力與動摩擦力的差距很小，及時在微量進給時也不會有空轉(zhuǎn)打滑的現(xiàn)象，潤滑結構簡單，潤滑效果優(yōu)良可長時間維持行走精度
摩擦阻力小的特性，對設備的驅(qū)動馬力需求低，節(jié)省能源效果大，尤其運動磨耗小，溫升效應低，可同時實現(xiàn)機械小型化與高速化的需求
——中國臺灣主軸——
采用中國臺灣主軸，轉(zhuǎn)速達到12000rpm，具有更大的加工范圍，尤其是采用了主軸熱變形最小化的結構和液壓式工具鎖定提供了作業(yè)的穩(wěn)定性
西門子系統(tǒng)化—操作簡單、功能強大、維護簡單
1、QWERTY全鍵盤設計，帶保護膜的機械按鍵
2、免維護，無電池(采用NV-RAM技術的數(shù)據(jù)保存)、無風扇、無硬盤
3、馬達大扭矩，高過載能力
精優(yōu)曲面功能—專為模具制造而備、位置控制精度、提供的表面質(zhì)量
1、精優(yōu)曲面功能作為一個全新的系統(tǒng)功能可以有效提高模具加工的表面質(zhì)量和加工效率，容差濾波的原理有效減輕了模具加工對驅(qū)動優(yōu)化的苛刻要求
2、精優(yōu)曲面功能 Advanced Surface 的高級程序段壓縮器減小路徑背離，從而保證工件位置控制精度
3、精優(yōu)曲面功能通過優(yōu)化相鄰路徑的進給速度，從而有效改善表面質(zhì)量
| 行程 | 單位 | HG-1270 | HG-1370 |
| 工作臺面尺寸 | mm | 1300×700 | 1400*710 |
| 左右行程(X) | mm | 1200 | 1300 |
| 前后行程(Y) | mm | 700 | 700 |
| 上下行程(Z) | mm | 650 | 650 |
| 主軸鼻端至工作臺距離 | mm | 150-800 | 150-800 |
| 主軸中心至立柱面距離 | mm | 930 | 785 |
| T形槽規(guī)格 | 3-18×32 | 5-18*32 | |
| 主軸轉(zhuǎn)速 | r/min | 50-8000 | 50-8000 |
| 主軸錐孔 | BT50 | BT50 | |
| X,Y,Z軸驅(qū)動電機功率 | Kw | 3.5 | 3.5 |
| 伺服主軸額定功率 | Kw/Hp | 15 | 15 |
| 三軸伺服電機連接方式 | 直聯(lián) | 直連 | |
| 快速進給速度 | mm/min | 12000 | 12000 |
| 切削進給速度 | mm/min | 6000 | 10000 |
| 定位精度 | mm | ±0.01 | ±0.01 |
| 重復定位精度 | mm | ±0.005 | ±0.005 |
| 電源容量 | KVA | 35 | |
| 外觀尺寸(長*寬*高) | mm | 4000×3000×3500 | 4000*3000*3500 |
| 冷卻泵 | 標配 | 標配 | |
| 刀具重量 | kg | 刀具數(shù)量24 | 10 |
| 機械重量 | kg | 9500 | 10500 |
| 氣壓要求 | kg/cm2 | 5.5-7.5 | 5.5-7.5 |
| 工作臺承重 | kg | 1200 Kg | 1200 |
| 控制器(選配) | 三菱M70 |
