管道相貫線切割機(jī) 大管徑管材切割
對于壁厚不大的鋼管來說,在切割時(shí)甚至?xí)蹟嗖糠制驴?導(dǎo)致焊接無法正常進(jìn)行.所謂變角度坡口指的是在整個切割過程中,各個節(jié)點(diǎn)處的切割角(當(dāng)相貫接頭為插入式時(shí),切割角等于坡口角)始終隨著二面角的變化而變化,這樣切割出的坡口既均勻又可靠.當(dāng)然,無論是定角度坡口還是變角度坡口,都應(yīng)該盡量避免極限切割,因?yàn)樵谶@一切割過程中,局部節(jié)點(diǎn)處的坡口角變化劇烈,切割后會大大降低焊接的質(zhì)量和穩(wěn)定性.坡口角度的計(jì)算。
1、切割方式：
火焰切割具有大厚度碳鋼切割能力，切割費(fèi)用較低；但存在切割變形大，切割精度不高，而且切割速度較低，切割預(yù)熱時(shí)間、穿孔時(shí)間長，較難適應(yīng)全自動化操作的需要。它的應(yīng)用場合主要限于碳鋼、大厚度板材切割，在中、薄碳鋼板材切割上逐漸會被等離子切割代替。
等離子切割具有切割領(lǐng)域?qū)挘汕懈钏薪饘俟懿模懈钏俣瓤臁⑿矢叩奶攸c(diǎn)，切割速度可達(dá)10 m／min以上。采用精細(xì)等離子切割已使切割質(zhì)量接近激光切割水平，目前隨著大功率等離子切割技術(shù)的成熟，切割厚度已超過100mm，拓寬了數(shù)控等離子相貫線切割機(jī)切割范圍。
2 數(shù)據(jù)輸入與輸出：
設(shè)備采購回來并安裝就位后，首先由技術(shù)人員將隨設(shè)備附帶的操作程序安裝在電腦上，在進(jìn)行生產(chǎn)前將相關(guān)數(shù)據(jù)輸人事先安裝好的操作程序，程序設(shè)定操作流程如下：選擇要切割的部件方式→選擇支管連接類型→選擇支管端頭切割方位→輸出數(shù)據(jù)→查看三維效果圖→填寫相關(guān)數(shù)據(jù)。
KR-XG規(guī)格參數(shù)：
切割材質(zhì) | 碳鋼，不銹鋼 |
切割管徑 | 219-1200、325-1620、630-2000mm |
切割長度 | 6米、9米、12米（個別機(jī)型可定制） |
切割方式 | 火焰等離子（等離子電源可選配） |
切割速度 | 10-2000mm |
移動速度 | 10-6000mm |
坡口角度 | 等離子≦±45°火焰≦±55° |
驅(qū)動系統(tǒng) | 松下伺服 |
管道相貫線切割機(jī) 大管徑管材切割
管道相貫線切割機(jī)具有切割范圍廣，切割速度快，工作效率高等特點(diǎn)。未來的發(fā)展在于設(shè)備移動的靈活性，減小設(shè)備的體積，增強(qiáng)其拆裝的便捷性，以適應(yīng)各種環(huán)境和場地的施工作業(yè)。
圓管五軸相貫線切割機(jī)實(shí)拍圖：
