【說(shuō)明】
1. 機(jī)床結(jié)構(gòu)合理,采用十字鞍座結(jié)構(gòu),剛性好,外型美觀,操作方便。
2. 工作臺(tái)橫向運(yùn)動(dòng)(前后)由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),精密型滾珠絲桿傳動(dòng),保證精度,精確定位,按照程序自動(dòng)進(jìn)給,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng),且快進(jìn)快退功能。
3. 工作臺(tái)縱向(左右)運(yùn)動(dòng),采用一V一平導(dǎo)軌,并經(jīng)人工精密鏟花,采用液壓傳動(dòng),運(yùn)行平穩(wěn)。
4. 磨頭上下運(yùn)動(dòng)采用精密形滾珠絲桿傳動(dòng),以及司服電機(jī)驅(qū)動(dòng),保證精度,精確定位可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)刀及快速升降功能。
5. 采用廣州數(shù)控系統(tǒng),兩軸數(shù)控,可根據(jù)實(shí)際加工情況自由編程,根據(jù)客戶(hù)需要配脈沖手輪。
6. 機(jī)床采用全封閉的罩殼,能*覆蓋整個(gè)工作區(qū)域,有效地防止冷卻液及鐵屑的飛濺,并可按客戶(hù)需求連接吸霧除塵裝置。(選用)
7. 本數(shù)控磨床的特點(diǎn)在于實(shí)現(xiàn)三軸全自動(dòng)化,二軸平面磨床雖減輕了操勞作者的勞動(dòng)強(qiáng)度,但還屬于單人單機(jī)操作,三軸全自動(dòng)化平面磨床,一個(gè)工人可以同進(jìn)操作3-5臺(tái)機(jī)床,大大減少了人工成本,尤其是批量生加工時(shí),效益更為顯著。
型 號(hào) | MYK1224 | ||
工作臺(tái) | 工作臺(tái)臺(tái)面尺寸(長(zhǎng)×寬) | mm | 600×300 |
工作臺(tái)縱向行程(長(zhǎng)×寬) | mm | 650×320 | |
工作臺(tái)T型槽(槽數(shù)×槽寬) | mm | 1×14 | |
磨頭 | 砂輪軸中心線至工作臺(tái)面距離 | mm | 520 |
專(zhuān)用砂輪(外徑×寬×內(nèi)徑) | mm | ?300×30×? 76.2 | |
砂輪轉(zhuǎn)速(r/min) | r/min | 1450 | |
進(jìn)給量 | 工作臺(tái)縱向(左右)速度 | m/min | 3-25 |
工作臺(tái)橫向(前后)速度 | m/min | 0.5-15 | |
磨頭上下自動(dòng)進(jìn)給量 | mm | 0.005—0.05 | |
磨頭上下快速升降速度(近似值) | m/min | 0-6 | |
電機(jī)功率 | 主軸電機(jī) | kw | 3 |
冷卻電機(jī) | W | 90 | |
升降伺服電機(jī) | kw | 1.0 | |
前后伺服電機(jī) | kw | 1.0 | |
油壓系統(tǒng) | 液壓馬達(dá) | KW | 2.2 |
工作壓力 | MPa | 4 | |
油箱容量 | L | 100 | |
流量 | L/min | 20 | |
工作精度 | 加工表面對(duì)基面的平行度 | mm | 300:0.005 |
表面粗糙度 | μm | Ra0.32 | |
重量 | 凈 重/毛 重 | kg | 1500/1600 |
吸盤(pán)規(guī)格 | mm | 600×300 | |
外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高) | mm | 2800×1600×1800 | |
包裝箱尺寸(長(zhǎng)×寬×高) | µm | 2900×1700×2000 |