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    產(chǎn)品|二手機|公司|采購|資訊

    動力刀塔車銑復(fù)合中心

    參考價面議
    具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
    • 公司名稱湖南金嶺機床科技集團(tuán)有限公司
    • 品       牌金嶺/JINLING
    • 型       號JL-52MYS
    • 所  在  地長沙市
    • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
    • 更新時間 2021-09-30
    • 訪問次數(shù)23021
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      為什么選擇金嶺 ?
     
      湖南金嶺機床科技集團(tuán)有限公司,其前身為湖南省勞動局技工學(xué)校,始建于1956年,是我國原機械部定點車床生產(chǎn)廠家、國有中一型企業(yè)、*百家創(chuàng)新型企業(yè)。1968年11月,經(jīng)湖南省革命委員會批準(zhǔn)校辦工廠改為湖南省長沙二機床廠,成為第一批校改企業(yè),1996年4月更名為“湖南省長沙第二機床廠”。經(jīng)長沙市人民政府長企改「2003」026號文件批準(zhǔn),更名為“長沙金嶺機床有限責(zé)任公司”。是有著近百年發(fā)展歷程的高端智能裝備研制的國家高新技術(shù)企業(yè),是湖南省“三高四新”戰(zhàn)略中裝備制造業(yè)重點培育企業(yè)。
     
      金嶺機床旗下?lián)碛蠮INLIN金嶺、MAXXMILL、ASHIZAWA、WILLEMIN-MACODEL 四個國際品牌和三個現(xiàn)代化生產(chǎn)基地(長沙、廣州、濱州),總占地面積百余畝,廠房面積50000余平方米,擁有各類機械加工、檢測設(shè)備500余臺,公司總資產(chǎn)數(shù)億元。專業(yè)從事高端裝備與智能制造產(chǎn)業(yè)及數(shù)控車床(含重型)、車銑復(fù)合中心、龍門加工中心、智能研磨拋光機、數(shù)控滾軋機、數(shù)控定長機、數(shù)控仿形車床、數(shù)控雙端面銑床、雙端面鉆銑復(fù)合機床、高端五軸聯(lián)動數(shù)控機床及精密鏜銑床加工中心、高速石墨加工中心、高速模具加工中心及其關(guān)鍵功能部件的研發(fā)、制造、銷售、融資租賃、維修、再制造及配套售后服務(wù);航空航天&兵裝非標(biāo)專用設(shè)備,工業(yè)機器人及工作站制造單元,軸類、盤類數(shù)字化和智能化工廠柔性生產(chǎn)線(FMS) 整體解決方案為主的技術(shù)性企業(yè)。
     
      公司總部位于廣州市番禺區(qū)創(chuàng)源路一號,新制造基地位于長沙經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)華湘路9號,為2018年湖南省重點建設(shè)項目。根據(jù)公司“高端化、智能化、綠色化、服務(wù)化”發(fā)展方向,貫徹“中國制造2025”和“5G 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”的戰(zhàn)略部署,集團(tuán)在新廠區(qū)以建設(shè)“5G 柔性生產(chǎn)線(FMS) 云智造”項目為依托,建成國際領(lǐng)先的高端精密車床物聯(lián)網(wǎng)工廠。現(xiàn)代化5G物聯(lián)網(wǎng) 智能聯(lián)合工廠的正式啟用,標(biāo)志著企業(yè)的基礎(chǔ)設(shè)施和技術(shù)裝備水平邁上了一個新的臺階。
     
      重新定義標(biāo)準(zhǔn)。
     
      企業(yè)影響力不斷增強,金嶺不只是提供一臺機床。它代表著一致性、始終如一的精確性以及顛覆性的數(shù)字技術(shù)。也就是說,金嶺機床能夠確保用戶的生產(chǎn)率邁上新臺階。無論您的規(guī)模,無論您的行業(yè),我們總有一個解決方案,可以重塑您的智能工廠。
     
      產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不斷優(yōu)化。
     
      隨著全球工業(yè)數(shù)字化、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展,智能制造科技形成不可抵擋的趨勢,我們不斷在挑戰(zhàn)中發(fā)掘機遇,隨著中國制造工業(yè)的迅速發(fā)展與轉(zhuǎn)型,為更好地幫助客戶解決多樣性的零件加工工藝,金嶺機床持續(xù)推進(jìn)產(chǎn)品升級迭代,2015年引入了德國派勒PUHLER GmbH作為我們的戰(zhàn)略合作伙伴,派勒集團(tuán)是一家總部位于德國漢堡專注于納米研磨智能裝備的科技公司,派勒已將核心產(chǎn)品技術(shù)和品牌MAXXMILL授權(quán)金嶺機床在中國進(jìn)行組裝和銷售。為加快推進(jìn)中德聯(lián)合設(shè)計的MAXXMILL系列高精密研磨拋光機、精密數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)化及商業(yè)化進(jìn)程,共同打造“德國技術(shù)、本地智能成套解決方案”,并共同簽署戰(zhàn)略合作開發(fā)數(shù)控機床和智能研磨拋光裝備以及柔性生產(chǎn)線(FMS)工藝解決方案。
     
      創(chuàng)新能力不斷增強。
     
      近年來,金嶺機床基本形成了以企業(yè)為主體、產(chǎn)學(xué)研結(jié)合、開放式的社會化創(chuàng)新體系,先后投入數(shù)億元資金,提升了金嶺機床的技術(shù)和產(chǎn)品研發(fā)能力。公司產(chǎn)品多次榮獲中國機械工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎、長沙市技術(shù)創(chuàng)新示范單位、湖南省科技進(jìn)步獎、湖南省科技創(chuàng)新金獎、中國國際數(shù)控機床展之“春燕獎”、中國內(nèi)燃機工業(yè)百年成就獎、湖南省名牌產(chǎn)品等獎項和榮譽稱號。
     
      拓展國際視野,堅持文化自信
     
      金嶺機床以“樹百年金嶺,創(chuàng)世界品牌”為企業(yè)愿景,以“匠心智造世界好機床”為企業(yè)使命,以“成就尖端智造,振興民族工業(yè)”為企業(yè)目標(biāo),以“文化自信、守正創(chuàng)新,團(tuán)結(jié)奮斗,協(xié)同合作,健康生活、國際視野”為企業(yè)核心價值觀,共同成長打造“智能引領(lǐng),雙輪驅(qū)動,匠心制造,服務(wù)全球”的管理模式,堅持“引進(jìn)、升級、再發(fā)展”的產(chǎn)品策略,積累和發(fā)揮自身優(yōu)勢,持續(xù)地豐厚、完善系列化產(chǎn)品,致力于做智造更懂中國的智能機床。公司目前已完成國有企業(yè)改制,打造以高端數(shù)控機床、研磨拋光機及生產(chǎn)線整體自動化系統(tǒng)和方案研發(fā)制造為主導(dǎo)的民營股份制企業(yè),定義客戶的需求就是我們存在的意義!我們有責(zé)任讓機床選擇更簡單,有義務(wù)助力機床行業(yè)在新時代下的高速發(fā)展。
     
      湖南金嶺機床科技集團(tuán)有限公司,其前身為湖南省勞動局技工學(xué)校(原長沙二機床廠),始建于1956年,是我國原機械部定點車床生產(chǎn)廠家,經(jīng)長沙市人民政府長企改「2003」026號文件批準(zhǔn)改制成立(簡稱:金嶺股份),是*的數(shù)控切削機床和新能源智能裝備系統(tǒng)解決方案提供商。公司專注于工業(yè)母機智能制造裝備、數(shù)字化等核心技術(shù),單機產(chǎn)品涵蓋CKD系列數(shù)控車床、ASHIZAWA多軸聯(lián)動加工中心、CKT系列數(shù)控雙主軸斜插補動力刀塔車銑復(fù)合中心、HBM系列精密數(shù)控鏜銑床、MAXXMILL精密研磨拋光機等產(chǎn)品國產(chǎn)化生產(chǎn)替代。重點針對工程機械削軸類零件、新能源汽車零部件加工和鋰電池正負(fù)極材料生產(chǎn)的智能化柔性生產(chǎn)線系統(tǒng)具有國際領(lǐng)先水平。以高校教授、博士為核心的公司技術(shù)團(tuán)隊,知識結(jié)構(gòu)合理,業(yè)務(wù)覆蓋自動化智能裝備和工業(yè)軟件,為工程機械、精密電子、軌道交通、汽車零部件、航空航天、軍工、碳素材料、職業(yè)院校、鋰電池等重點領(lǐng)域,在行業(yè)中具有*的科技創(chuàng)新優(yōu)勢。公司產(chǎn)品均通過相關(guān)權(quán)威機構(gòu)檢測,并符合歐盟 RoHS 和 REACH 指令,通過美國UL 、歐盟CE認(rèn)證。
     
      我們的定位:讓機床選擇更簡單。
     
    數(shù)控銑床,立式加工中心,數(shù)控車床,臥式車床,高速數(shù)控仿形磨床,斜床身系列數(shù)控車
    產(chǎn)地 國產(chǎn)
    JL-52MYS動力刀塔車銑復(fù)合中心*雙通道控制系統(tǒng)可實現(xiàn)雙主軸、四軸聯(lián)動,能夠完成對一些形狀復(fù)雜的精密零件的車削,鉆削,銑削甚至磨削復(fù)合加工,同時兩套主軸及刀架可以快速切換,極大的縮短零件生產(chǎn)周期,還能避免因為重復(fù)裝夾而出現(xiàn)的形位公差誤差過大。
    動力刀塔車銑復(fù)合中心 產(chǎn)品信息

    JL-52MYS動力刀塔車銑復(fù)合中心具有相對排列的兩個主軸,斜Y軸控制的伺服動力刀塔具備雙面刀座。因此可對2個不同零件(或相同零件)進(jìn)行車銑加工。機床*雙通道控制系統(tǒng)可實現(xiàn)雙主軸、四軸聯(lián)動,能夠完成對一些形狀復(fù)雜的精密零件的車削,鉆削,銑削甚至磨削復(fù)合加工,同時兩套主軸及刀架可以快速切換,極大的縮短零件生產(chǎn)周期,還能避免因為重復(fù)裝夾而出現(xiàn)的形位公差誤差過大。

    JL-52MYS動力刀塔車銑復(fù)合中心采用對列雙主軸的布局形式,主軸具有分度插補的C軸控制功能,并且兩主軸具有回轉(zhuǎn)同步(轉(zhuǎn)速同步)功能。可以實現(xiàn)不停機情況下零件快速對接,實現(xiàn)一次裝夾全面加工的車銑復(fù)合加工。機床*的X、Y疊加型斜床身結(jié)構(gòu),極地的摩擦、結(jié)構(gòu)的高剛性、及耐重切削能力和高精度特性,可確保床身結(jié)構(gòu)長期穩(wěn)定不變形。

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    刀塔干涉圖

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    1、高剛性整體鑄造床身

    ? 機床采用L形整體鑄造床身,具有較高的剛性和良好的排屑性能。

    ? 機床床身周邊設(shè)置了潤滑油、冷卻液回收溝槽,避免了其外漏對周邊環(huán)境的污染。

    ? 直線軸全軸采用滾柱導(dǎo)軌,高剛性下保證低動摩擦力,具備高速、耐久、長壽的特點。


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    2、高精度內(nèi)置電主軸

    ? 采用內(nèi)置電主軸結(jié)構(gòu),由于沒有類似齒輪、皮帶等振動源帶來的振動,具有高速平穩(wěn)運轉(zhuǎn)能力。并且啟動、停止時間短,適合大批量生產(chǎn)。

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    3、Y軸床鞍(MY、MSY配置)

    ? 采用30°夾角的滑鞍,通過Yt軸和X軸的合成運動,形成±50mm(100mm)的Y軸行程。

    ? 各直線運動軸采用滾柱導(dǎo)軌,既提高了機床的快速響應(yīng)特性,又保證了機床的高剛性特點。

    ? X軸絲杠采用預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)設(shè)計,為高精度加工提供保證。

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    4、12角高分度動力刀塔

    ? 采用伺服電機分度、齒盤定位、液壓夾緊的形式,轉(zhuǎn)位速度快、定位精度高。

    ? 動力刀具主軸采用二級齒輪減速,擴(kuò)大了銑削主軸的扭矩。

    ? 采用螺栓固定式刀盤結(jié)構(gòu),刀座剛性好。

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    5、NC可編程控制尾座(MS配置)

    ? 采用NC驅(qū)動尾座,可在自動循環(huán)過程中調(diào)整尾座位置,適合自動化加工領(lǐng)域。

    ? 在尾座頂緊工件的狀況下,也可以調(diào)整尾座推力。并可以通過程序?qū)崿F(xiàn)推力的調(diào)整,可以對應(yīng)多種加工程序。

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    6、第二主軸(MS、MSY配置)

    ? 副主軸與主軸具有同步功能(選項),可在旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下實現(xiàn)兩個主軸卡盤之間的工件傳遞,減少裝夾輔助時間,并實現(xiàn)一次裝夾,完成工件的正背面兩序加工。

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