底座采用V型結(jié)構(gòu),密肋為高剛性設(shè)計(jì),工作臺(tái)承載滑道經(jīng)跨距計(jì)算,曠達(dá)的承載面,載重時(shí)任維持動(dòng)態(tài)水平精度;
超大立柱及橫梁箱型結(jié)構(gòu)支撐,確保剛性,橫梁采用斜背式設(shè)計(jì),加寬型滑道受力寬闊,機(jī)頭中心平均緊靠于橫梁中心,已達(dá)到的運(yùn)動(dòng)精度及*的重切削能力,整體結(jié)構(gòu)凸顯*的高穩(wěn)定性;
主軸配置,主軸中心線緊靠Z軸滑軌,大幅減少因熱變?yōu)榈挠绊憴C(jī)切削力矩可能產(chǎn)生的彎曲變形,確保精度;
Z軸雙配置油缸采用懸吊式支撐,緊靠于運(yùn)動(dòng)中心位置,并對(duì)稱于主持,驅(qū)動(dòng)螺桿機(jī)主軸馬達(dá)中心佳配置,以排除不平衡力矩的產(chǎn)生,確保微量進(jìn)給的準(zhǔn)確性及長久的價(jià)格精度;
機(jī)器配置
標(biāo)準(zhǔn)配置 | 可選配置 |
半封閉式防護(hù)罩 | 主軸冷卻裝置 |
自動(dòng)潤滑裝置 | 主軸出水 |
氣動(dòng)拉力裝置 | 油水分離裝置 |
加工吹氣裝置 | 第四軸功能 |
冷卻裝置/照明裝置 | 電氣冷氣機(jī) |
三色警示燈 | |
調(diào)整墊鐵 | |
工具及工具箱 | |
技術(shù)資料 |
機(jī)身特點(diǎn)
金字塔型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),底座外軌同一機(jī)型中最寬之設(shè)計(jì),提供全支撐,確保 加工精度
底座重量大,對(duì)高速加工切削提供之 穩(wěn)定性及剛性
*立柱設(shè)計(jì),提供之切削剛性 Y軸方型硬化4滑軌設(shè)計(jì),崁條設(shè)計(jì)由內(nèi)側(cè)支 撐,提供Y軸前后移動(dòng)穩(wěn)定性
選配系統(tǒng)
三菱,西門子,發(fā)那科
高精,高剛主軸
主軸采用精密斜角滾珠軸承,高速高精密高轉(zhuǎn)速,更有直接式主軸之設(shè)計(jì),更高剛性強(qiáng)化設(shè)計(jì),轉(zhuǎn)速可達(dá)12000~20000之多。
三軸伺服馬達(dá)&三軸滑軌
三軸伺服馬達(dá)于精密高速滾珠螺桿直接傳動(dòng),增強(qiáng)剛性及提高精密度
三軸線性滑軌,可支撐重負(fù)荷,剛性高,快速位移時(shí)確保定位精度
三軸硬軌,位移速度較慢,剛性更高!鑄件加工時(shí),吃刀量大,切削力比較大,震動(dòng)厲害,在這時(shí)硬軌的好處就顯現(xiàn)出來了,因?yàn)橛曹壗佑|面大,有很好吸震性能。
技術(shù)規(guī)格 | HFGM-1614 |
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行程 | |
X軸行程 | 1600 |
Y軸行程 | 1600 |
Z軸行程 | 650 |
工作臺(tái) | |
工作臺(tái)尺寸 | 1700*1200 |
T型槽尺寸 | 7*22 |
工作臺(tái)負(fù)荷 | 4000 |
控制器 | |
系統(tǒng) | FANUC/MITSUBISHI |
顯示屏 | 8.4/10.4 |
主軸 | |
主軸錐孔 | BT40/Φ150 |
主軸轉(zhuǎn)速 | 12000 |
主軸鼻端至工作臺(tái)面 | 120-770 |
主軸中心至立柱 | 445 |
主軸馬達(dá) | 11/15 |
進(jìn)給 | |
三軸馬達(dá) | 7/4/4 |
快速移動(dòng) | 24/24/24 |
切削速度 | 6/6/6 |
精度 | |
定位精度 | 0.01/300 |
重復(fù)定位精度 | 0.005 |
刀庫 | |
容量 | 24T |
換刀時(shí)間 | 1.8 |
刀具重量 | 8 |
其他 | |
氣壓要求 | 6 |
電力需求 | 35 |
電源 | 380V/50Hz |
機(jī)器重量 | 15000 |
外形尺寸 | 5000*3200*4200 |