冷卻油乳化液分離鐵屑粉末磁輥式紙帶過濾機
組成:紙帶過濾機主要由以下幾部分組成:液箱、廢布箱、過濾無紡布(通稱過濾紙)、傳動結構、發(fā)訊機構、驅動裝置、水流緩沖裝置、電控裝置及液泵等。
冷卻油乳化液分離鐵屑粉末磁輥式紙帶過濾機原理:紙帶過濾機是依靠液體自身的重力透過濾布,隔離雜物,從而達到凈化液體目的。傳動機構的鏈條、絲網(wǎng)形成一定的液池深度,濾布鋪在鏈條、絲網(wǎng)上。工作時攜有雜質的污液通過水流緩沖裝置流到無紡布上時,雜質被濾布隔離形成濾餅,濾餅越來越厚,污液液面上升,浮起液位控制器發(fā)訊,減速機啟動,拖動濾布,污物及臟布落入臟紙箱,從而實現(xiàn)濾布的自動更換;濾布更新后污液液面下降,減速機停止轉動,機器進入下一步過濾循環(huán)。過濾后的純凈液體由液泵輸送至主機。 1、機床冷卻泵循環(huán)流量以及揚程,
不同的應用需求,需要配置的不一樣。流量和揚程決定了過濾作用的大小,也是影響成本的一個重要因素。
2、磨削加工精度及配套的過濾精度
加工精度是一個很重要的參考指標,加工精度要求不同,配套設備的精度也就不同,這兩者要相匹配才行。
3、機床回液方式和供液泵管路接口
在確定了精度、流量、揚程及其他指標后,接下來就要涉及到紙帶過濾機設備的回液方式和供液泵管路接口了,這個決定了設備能不能現(xiàn)場成功安裝及安裝后的使用是否便捷問題。因此訂貨時務必與我方技術人員確定好。
4、占地面積
占地面積不同,機床設計方案就有顯著的區(qū)別,也影響到使用哪一種紙帶過濾機設備及機床配套部件的位置。
紙帶過濾機雖然叫紙帶過濾機,但紙帶過濾機的過濾部分大多采用的是無紡布。
切削液通過重力或者壓力作用通過紙帶過濾機的無紡布,其中的雜志無法通過無紡布,就被過濾掉。一般無紡布的密度為1-10毫米。當過濾無紡布上的濾渣超過一定的限度,紙帶過濾機就會轉動,排掉濾渣,新的無紡布面將代替原先的繼續(xù)過濾。
紙帶過濾機又稱重力式紙帶過濾器,主要使用過過濾布的攔截雜質,切削液透過無紡布過濾,達到過濾凈化作用,無紡布的型號不同,決定了不同的過濾精度,一般常用的無紡布寬度是400、520、720 、1米等,精度20-45微米不等型號。
紙帶過濾機的過濾是化工生產(chǎn)中經(jīng)常采用的液-固分離過程之一。它是在外加推動力的作用下,使液、固兩相混合物流過多孔介質,固體顆粒被截留,液體通過介質的空隙,從而實現(xiàn)液、固兩相分離的目的。通常,將液、固兩相混合物稱為料漿或無聊,被截留的固體顆粒形成濾餅,通過多孔介質及濾餅的液體成為濾液,多孔介質成為過濾介質。過濾過程是兩相流體在多孔介質的毛細通道內作層流流動的過程。過程的推動力是作用在過濾介質兩側的壓強差。它是通過重力作用、抽真空、加壓或離心慣性力作用來提供,以克服流動過程的阻力。過濾過程按過濾機理可分為濾餅過濾和深層過濾或澄清過濾。