■先進(jìn)的五軸同動(dòng)操控
- 五軸的軸向設(shè)定，可以克服難以加工的複雜曲面，以及三軸軸向無(wú)法加工之處。針對(duì)倒勾取面的工件，亦能直接做加工。
- 五軸同動(dòng)加工，可以減少夾治具製作，減少工件裝卸次數(shù)，縮短加工時(shí)間來(lái)提升更好的機(jī)械稼動(dòng)率。
- 對(duì)於深模具加工應(yīng)用上，對(duì)於深部陡峭區(qū)域的加工，可以從刀具軸向的設(shè)定選單中，設(shè)定一個(gè)合適的角度與刀具位置，縮短的刀具夾持，保持的切削效率，以達(dá)到加工品質(zhì)與精度。
- 避免傳統(tǒng)加工多道工序的累積精度誤差，大幅縮短加工時(shí)間，確實(shí)達(dá)到高速度、高精度、高效率的製造要求。
- 用3軸後處理的程式，讓A、C軸旋轉(zhuǎn)定位也能加工使用。(無(wú)干涉情況下)
行程 | ||
X軸(主軸左右) | 900 mm | |
Y軸(工作臺(tái)前後) | 600 mm | |
Z軸(主軸上下) | 500 mm | |
主軸鼻端至工作臺(tái)面 | 0-480 mm | |
XYZ軸傳動(dòng) | 安全扭力限制聯(lián)軸器 | |
工作臺(tái) | ||
尺寸 | ?500 mm | |
T型槽(寬x槽數(shù)x間距） | 14 x 8 mm | |
工作臺(tái)型式 | A、C軸 | |
工作臺(tái)的載重量 | 500 Kg | |
A軸 旋轉(zhuǎn)角度 | +80°~ -120° | |
C軸 旋轉(zhuǎn)角度 | 0°~ 360° | |
主軸(內(nèi)藏式) | ||
主軸轉(zhuǎn)速 | 24,000 min | |
馬達(dá) | 29 Kw | |
刀桿配合錐度 | HSK-A63 | |
軸承規(guī)格（內(nèi)徑） | ? 70 mm | |
主軸油冷卻 | 機(jī)體同調(diào)，定溫±2°C | |
進(jìn)給速率 | ||
切削進(jìn)給 | X/Y 1-20,000 mm/min, Z 1-20,000 mm/min | |
X.Y.Z軸 快速進(jìn)給 | X/Y 20,000 mm/min, Z 20,000 mm/min | |
A軸 轉(zhuǎn)速 | 6.25 rpm | |
C軸 轉(zhuǎn)速 | 12.5 rpm | |
X.Y.Z軸 伺服馬達(dá) | 4.7 / 8.7 / 4.7 Kw | |
三軸 | ||
X.Y.Z 線性滑軌 | 55×2 / 55×2,45×2 / 45×2 mm | |
X.Y.Z 滾珠螺桿 | ?50 / 50 / 40 mm | |
精度 | ||
X.Y.Z 定位精度 | 0.004 mm (ISO230-2) | |
X.Y.Z 重複精度 | <0.002 mm ( ISO230-2) | |
有光學(xué)尺 | 無(wú)光學(xué)尺 | |
A、C軸 定位精度 | C:8” / A:15” | C:15” / A:45” |
A、C軸 重複精度 | C:±2.5” / A: ±2.5” | C: ±3” / A: ±4” |
自動(dòng)換刀系統(tǒng)(凸輪圓盤式) | ||
刀具直徑 | ?30 mm | |
刀具長(zhǎng)度 | 220 mm | |
刀具重量 | 7kg | |
刀把數(shù)量 | 20支刀 | |
氣壓源 | ||
使用壓力/供應(yīng)量 | 6 kg/c㎡ / 500 l /min | |
電源供應(yīng) | ||
總?cè)萘?/font> | 40 KVA | |
冷卻 | ||
泵浦 | 2 sets , 0.58 kW ea. | |
冷卻箱容量 | 90 L | |
機(jī)械規(guī)格 | ||
機(jī)械尺寸(長(zhǎng)x寬x高) | 3,716 x 3,156 x 3,200mm | |
機(jī)械重量 | 12,375 kg | |
