臥式普通車床操作簡單，具有廣泛用途，主要適用于車削內外圓柱面、圓錐面、內孔、切槽、端面及其它旋轉面，車削多種公制、英制、模數(shù)和徑節(jié)螺紋，并能進行鉆孔、鉸孔、套料、擴孔、滾花、油槽等加工，是通用性非常強的臥式車床，廣泛適用于各種軸類和盤類零件的批量加工。

產(chǎn)品主要特點：

1.床身與床腿

床身及其床腿采用高強度鑄鐵鑄造，從而保證了更佳的精度，同時能夠減少震動，確保機床長時間使用的穩(wěn)定性；床身導軌超音頻淬火后經(jīng)精密磨削，強度保持，經(jīng)久耐磨，保證了機床的更長的使用壽命，也降低了機床的維修保養(yǎng)。

2.床頭箱

床頭箱通過精密設備精加工，確保了機床核心部分精度要求，同時箱內軸承采購于，主軸及齒輪都經(jīng)過高頻淬火、精密磨削處理等特殊手段，降低了機床噪音使得整機性能更大化的提升。機床床頭箱與床身.尾座.托板等各結合面之間經(jīng)專業(yè)人員手工刮研，整機經(jīng)過嚴格檢測，有效的保證機床的精度及穩(wěn)定性。

3 nbsp;走刀箱

走刀箱*的變速機構，能的將床頭箱部分的速度改變傳送到絲杠上。面板上公英制螺紋的選擇、技術參數(shù)參照表，各種人性設計保證操作人員迅速 快捷的工作生產(chǎn)。

4.溜板箱

科學的分析計算、合理的齒輪傳動配合、將絲杠的轉動傳遞到床鞍橫、縱進給上來，確保機床尺寸加工功能的實現(xiàn)。

5.尾座

尾座從粗、精車削加工、淬火，粗、精磨削，整機裝配時與床頭箱主軸進行了中心等高校正，保證加工零件尺寸的。

6.刀架

刀架的設計精巧、夾持刀具便捷、采用四工位高強度刀架。

7.冷卻裝置

本機床采用獨立安裝水泵工藝，保證加工過程的冷卻、降溫、以提高零件的精度。

產(chǎn)品主要技術參數(shù)：