數(shù)控機床工作時,不需要工人直接去操作機床,要對數(shù)控機床進行控制,必須編制加工bai程序。零件加工程序中,包括機床上刀具和工件的相對運動軌跡、工藝參數(shù)(進給量主軸轉(zhuǎn)速等)和輔助運動等。
將零件加工程序用一定的格式和代碼,存儲在一種程序載體上,如穿孔紙帶、盒式磁帶、軟磁盤等,通過數(shù)控機床的輸入裝置,將程序信息輸入到CNC單元。
2、數(shù)控裝置:
數(shù)控裝置是數(shù)控機床的核心。現(xiàn)代數(shù)控裝置均采用CNC(Computer
NumericalControl)形式,這種CNC裝置一般使用多個微處理器,以程序化的軟件形式實現(xiàn)數(shù)控功能,因此又稱軟件數(shù)控(SoftwareNC)。
3、伺服與測量反饋系統(tǒng):
伺服系統(tǒng)用于實現(xiàn)數(shù)控機床的進給伺服控制和主軸伺服控制。伺服系統(tǒng)的作用是把接受來自數(shù)控裝置的指令信息,經(jīng)功率放大、整形處理后,轉(zhuǎn)換成機床執(zhí)行部件的直線位移或角位移運動。
伺服系統(tǒng)包括驅(qū)動裝置和執(zhí)行機構(gòu)兩大部分。驅(qū)動裝置由主軸驅(qū)動單元、進給驅(qū)動單元和主軸伺服電動機、進給伺服電動機組成。步進電動機、直流伺服電動機和交流伺服電動機是常用的驅(qū)動裝置。
4、機床主體:
機床主機是數(shù)控機床的主體。它包括床身、底座、立柱、橫梁、滑座、工作臺、主軸箱、進給機構(gòu)、刀架及自動換刀裝置等機械部件。它是在數(shù)控機床上自動地完成各種切削加工的機械部分。
5、數(shù)控機床輔助裝置:
輔助裝置是保證充分發(fā)揮數(shù)控機床功能所必需的配套裝置,常用的輔助裝置包括:氣動、液壓裝置,排屑裝置,冷卻、潤滑裝置,回轉(zhuǎn)工作臺和數(shù)控分度頭,防護,照明等各種輔助裝置。
傳統(tǒng)的機械加工都是用手工操作普通機床作業(yè)的,加工時用手搖動機械刀具切削金屬,靠眼睛用卡尺等工具測量產(chǎn)品的精度的。
項目 | 技術(shù)參數(shù) | 單位 | CK61165 |
加工范圍 | 床身 回轉(zhuǎn)直徑 | mm | 1650 |
刀架上 工件回轉(zhuǎn)直徑 | mm | 1100 | |
工件長度 | mm | 1500 | |
床身導(dǎo)軌寬度 | mm | 755 | |
工件承重 | 1T | ||
主軸 | 主軸端部代號 | A2-15 | |
主軸孔直徑 | mm | 130(145) | |
主軸孔前端錐度 | mm | 公制140 1:20 | |
主軸轉(zhuǎn)速范圍 | r/min | 4-330 | |
主軸轉(zhuǎn)速級數(shù) | 四檔機械變速 變速無極調(diào)速 | ||
進給系統(tǒng) | 縱橫向進給量種數(shù)范圍 | mm/r | 56,0.05-6.0 |
絲杠螺距 | 12 | ||
公制螺紋種數(shù)范圍 | mm | 44,1-120mm | |
英制螺紋種數(shù)范圍 | mm | 40,30-1/2牙/英寸 | |
模數(shù)螺紋種數(shù)范圍 | mm | 46,M0.5-60M | |
徑節(jié)螺紋種數(shù)范圍 | mm | 48 30-1/2 | |
溜板快移速度 | mm/min | 3750 | |
刀架 | 大刀架 橫向行程 | mm | 650 |
上刀架 行程 | mm | 250 | |
刀桿截面 | mm | 45*45 | |
尾座 | 尾座套筒直徑 | mm | 160 |
尾座套筒行程 | mm | 300 | |
尾座套筒錐孔 | Morse | 莫氏6號 | |
主電機功率 | KW | 22KW | |
機床外形 | 機床外觀尺寸(長*寬*高 | mm | 6200*1900*1800(3m) |
重量 | 機床凈重 | kg | 13000(3m) |