中國(guó)臺(tái)灣原裝全鑫超高性能外圓磨床
磨削技術(shù)的解決方案
精密的液靜承主軸
模組化設(shè)計(jì)
高負(fù)重
高回旋精度
超精密液靜承主軸，的*磨削解決方案
全鑫精密工業(yè)股份有限公司是一家以*液靜壓技術(shù)應(yīng)用在高性能磨床的設(shè)計(jì)者和專業(yè)制造商，擁有廣泛完善的次微米加工方案應(yīng)用技術(shù)。
CSC-4010-H是液壓驅(qū)動(dòng)自動(dòng)定寸的外圓磨床，適用直進(jìn)給磨削，橫進(jìn)給磨削，錐形磨削或輪廓磨削等加工方式。具備多項(xiàng)技術(shù)：如偉寶精密研發(fā)液靜壓主軸系統(tǒng)，晶格波茲曼（LBM）分析之高剛性床身結(jié)構(gòu)，及高精度無(wú)背隙的進(jìn)給構(gòu)造等等。
CSC-4010-H適用各種精密和鏡面要求的工件磨削，無(wú)論是小量或批量生產(chǎn)模式與多種同邊選擇附件都可以充分滿足各種磨削的要求。
全鑫公司致力為客戶提供turn-key解決方案。每臺(tái)機(jī)器在裝配步驟都經(jīng)過(guò)質(zhì)量管制，嚴(yán)格測(cè)試后裝運(yùn)出貨。
創(chuàng)新靜承主軸系統(tǒng)概念
獲得的靜承主軸技術(shù)，能使主軸在高速回轉(zhuǎn)下確保加工精度，具有：高精度、高剛性、無(wú)金屬磨擦、低發(fā)熱、優(yōu)良的減振性能，使用壽命長(zhǎng)等特性。
*的液靜壓潤(rùn)滑/冷卻系統(tǒng)和流量控制器保持磨削品質(zhì)，穩(wěn)定零件尺寸，并確保主軸壽命。
最小熱傳導(dǎo)使熱位移的因素達(dá)到最小。
徑向和軸向靜承的剛性保證了的表面粗焅度和同時(shí)兼顧重切削的效率與精密研磨的鏡面加工表現(xiàn)。
優(yōu)良的阻尼特性的主動(dòng)式平衡可*吸收磨削動(dòng)能。
低磨擦，無(wú)磨損可保證主軸的耐久使用。
皮帶驅(qū)動(dòng)液靜壓主軸提供小于0.5微米的跳動(dòng)品質(zhì)。
*的液靜壓系統(tǒng)配備了偉寶精密新設(shè)計(jì)第9代主動(dòng)控制半膜片式節(jié)流器，保證穩(wěn)定的壓力輸出與的阻尼效果，同時(shí)強(qiáng)化油膜的剛性和主軸系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
液靜壓高精密研磨主軸
液靜承技術(shù)的主要原理為透過(guò)高壓的流體，經(jīng)由特殊設(shè)計(jì)之油壓元件轉(zhuǎn)換為具有高阻尼特性之不可壓縮油膜，并在靜態(tài)情況即具有一定高強(qiáng)度剛性，可使轉(zhuǎn)動(dòng)（移動(dòng)）件懸浮至腔室中間，不論啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)及關(guān)閉時(shí)，永遠(yuǎn)處于非接觸的狀態(tài)。因此具有高精度、高剛性、高承載力及高壽命等優(yōu)點(diǎn)。由于靜壓油膜具有誤差平均化的效果，因此主軸的回轉(zhuǎn)精度可輕易達(dá)到0.5um以內(nèi)之精度，加工幾乎沒(méi)有運(yùn)轉(zhuǎn)上的磨耗，因此一般而言，幾乎不需要維修與調(diào)整。
低振動(dòng)、高剛性無(wú)背隙結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
機(jī)器主要結(jié)構(gòu)包括底座、床臺(tái)、工件主軸座、尾座和砂輪主軸座等都經(jīng)過(guò)數(shù)值模擬（CFD）和晶格波茲曼數(shù)值演算方法（LBM）分析，以優(yōu)化機(jī)械結(jié)構(gòu)。可使整機(jī)動(dòng)態(tài)結(jié)構(gòu)化，最幅降低應(yīng)力變型之機(jī)率。
接觸面如 軌，砂輪主軸座，工件主軸座，尾座和滾珠螺桿軸承座等都經(jīng)過(guò)精密的鏟花，提供的裝配精度和載荷分布。
所有滑道經(jīng)硬化及精密研磨，貼上高品質(zhì)低摩擦的TURCITE-B，消除粘滑，減少磨損和保持長(zhǎng)期的準(zhǔn)確性。
藉由數(shù)值模擬（CFD）和有限元素分析（FEM），將V型與矩形導(dǎo)軌面積加大，使載荷分布均勻穩(wěn)定。
潤(rùn)滑冷卻過(guò)濾系統(tǒng)
此系統(tǒng)維持整個(gè)液壓潤(rùn)滑系統(tǒng)的清潔度、操作溫度與穩(wěn)定壓力，進(jìn)而提升進(jìn)給精確性和定位精度。
液靜壓潤(rùn)滑冷卻過(guò)濾系統(tǒng)
此系統(tǒng)維持液靜壓主軸潤(rùn)滑系統(tǒng)的清潔度、操作溫度與油膜剛性，進(jìn)而提高磨削效率和精度，配有過(guò)濾裝置能過(guò)濾系統(tǒng)內(nèi)大于5微米的雜質(zhì)。
液靜壓潤(rùn)滑冷卻過(guò)濾系統(tǒng)配備有蓄壓器，是利用加壓的氮?dú)鈨?chǔ)能，當(dāng)泵浦出現(xiàn)故障時(shí)，壓縮氮?dú)馄仁挂簤壕徛M(jìn)入 系統(tǒng)充當(dāng)備用泵浦，使砂輪主軸自動(dòng)停止，防止砂輪主軸空轉(zhuǎn)造成損害。
油溫冷凍機(jī)
油溫冷凍機(jī)在交換系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生的熱能，自動(dòng)控制液靜壓系統(tǒng)內(nèi)的溫度，確保液靜壓主軸能發(fā)揮的磨削性能。高性能的控制器能維持溫度控制±1℃，省電效率相較其他品牌達(dá)35%以上。
專門(mén)設(shè)計(jì)的砂輪主軸座裝有皮帶驅(qū)動(dòng)的液靜承主軸系統(tǒng)，可使軸心懸浮*非接觸。有超高剛性和吸震能力，在重磨削能力上相較傳統(tǒng)滾珠軸承主軸或動(dòng)承主軸有10倍以上加工效率的差異，可節(jié)省人力，大幅節(jié)省加工時(shí)間。同時(shí)在精磨時(shí)又可發(fā)揮次微米級(jí)超精密加工能力，可充分發(fā)揮一機(jī)雙用的功效。
全鑫外圓磨床參數(shù)規(guī)格表：
| 機(jī)型 | 單位 | CSC-4065-H | CSC-4010-H | CSC-40150-H | |
| 加工能力 | 兩頂心間距離 | mm | 650 | 1000 | 1500 |
| 工作臺(tái)旋徑 | mm | 400 | 400 | 400 | |
| 頂心承受重量 | kgs | 85 | 150 | 150 | |
| 工件研磨外徑 | mm | 380 | 380 | 380 | |
| 砂輪主軸座 | 最小設(shè)定值 | mm | 0.005 | 0.005 | 0.005 |
| 砂輪 | 砂輪尺寸（外徑*寬*孔徑） | mm | ∮405*50*∮152.4 | ∮405*50*∮152.4 | ∮405*50*∮152.4 |
| 轉(zhuǎn)速 | R.P.M | 1.783(可更換皮輪為1940） | 1.783(可更換皮輪為1940） | 1.783(可更換皮輪為1940） | |
| 周速度 | m/min | 2000 | 2000 | 2000 | |
| 工件主軸座 | 頂針斜度 | MT:4 | MT:4 | MT:4 | |
| 主軸轉(zhuǎn)速 | R.P.M | 50Hz:38～119 60Hz:46～238 | 50Hz:38～119 60Hz:46～238 | 50Hz:38～119 60Hz:46～238 | |
| 工件主軸負(fù)荷 | KG | 35 | 35 | 35 | |
| 尾座 | 頂針斜度 | MT:4 | MT:4 | MT:4 | |
| 尾座軸移動(dòng)距離 | mm | 40 | 40 | 40 | |
| 工作騍（左右滑臺(tái)） | 旋轉(zhuǎn)角度 | -5°～9° | -5°～9° | -5°～9° | |
| 最小移動(dòng)距離 | mm | 8 | 8 | 8 | |
| 馬達(dá) | 砂輪主軸馬達(dá) | KW | 50Hz:4 | 50Hz:4 | 50Hz:4 |
| 工件主軸馬達(dá) | KW | 50Hz:0.55 60Hz:0.63 | 50Hz:0.55 60Hz:0.63 | 50Hz:0.55 60Hz:0.63 | |
| 油壓泵驅(qū)動(dòng)馬達(dá) | KW(P) | 0.75（4） | 0.75（4） | 0.75（4） | |
| 砂輪軸潤(rùn)滑泵馬達(dá) | KW(P) | 1.5（4） | 1.5（4） | 1.5（4） | |
| 切削液泵馬達(dá) | KW(P) | 0.18（4） | 0.18（4） | 0.18（4） | |
| 容器容量 | 靜壓主軸油箱 | L | 46 | 46 | 46 |
| 液壓潤(rùn)滑油桶 | L | 64 | 64 | 64 | |
| 水箱 | L | 160 | 160 | 160 | |
| 機(jī)械尺寸 | 凈重 | KGS | 3500 | 4500 | 5500 |
| 長(zhǎng)*寬*高 | mm | 3770*2235*1425 | 3770*2235*1425 | 3770*2235*1425 | |
| 本規(guī)格數(shù)據(jù)為提供參考之用，規(guī)格如有更改恕不另行通知。 | |||||
