- 型號(hào): VEC-380
- 產(chǎn)品品牌: 天之驕
- 產(chǎn)品描述
- 技術(shù)參數(shù)
- 包裝
- 視頻
本機(jī)床適用于發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)、排氣門(mén)的總長(zhǎng)切割。
● 砂輪主軸為軸承結(jié)構(gòu)，能承受軸向力；
● 進(jìn)給采用伺服電機(jī)控制，以實(shí)現(xiàn)切削量的控制、修整補(bǔ)償?shù)目刂萍白詣?dòng)循環(huán)的動(dòng)作控制；
● 調(diào)整研磨量由觸摸屏、PLC控制；
● CBN砂輪線速度：80-140m/s以上；
● 傳動(dòng)系統(tǒng)導(dǎo)軌為精密研磨級(jí)直線導(dǎo)軌及精密研磨級(jí)絲桿；
● 進(jìn)給導(dǎo)軌、滑板、絲杠潤(rùn)滑為自動(dòng)潤(rùn)滑；
● 主軸不需安裝冷卻水循環(huán)冷卻裝置；
● 機(jī)床必須采用防護(hù)罩，除上料和下料部分可以裸露外，其余都應(yīng)該在防護(hù)罩內(nèi)，并能有效地阻止切削液泄漏；
● 電機(jī)總?cè)萘浚?8Kw；
● 電機(jī)轉(zhuǎn)速：1440RPM/Min；
● 水泵出水量：20L/Min；
● 壓縮空氣工作壓力：0.4—0.8 MPa。
● 砂輪主軸為軸承結(jié)構(gòu)，能承受軸向力；
● 進(jìn)給采用伺服電機(jī)控制，以實(shí)現(xiàn)切削量的控制、修整補(bǔ)償?shù)目刂萍白詣?dòng)循環(huán)的動(dòng)作控制；
● 調(diào)整研磨量由觸摸屏、PLC控制；
● CBN砂輪線速度：80-140m/s以上；
● 傳動(dòng)系統(tǒng)導(dǎo)軌為精密研磨級(jí)直線導(dǎo)軌及精密研磨級(jí)絲桿；
● 進(jìn)給導(dǎo)軌、滑板、絲杠潤(rùn)滑為自動(dòng)潤(rùn)滑；
● 主軸不需安裝冷卻水循環(huán)冷卻裝置；
● 機(jī)床必須采用防護(hù)罩，除上料和下料部分可以裸露外，其余都應(yīng)該在防護(hù)罩內(nèi)，并能有效地阻止切削液泄漏；
● 電機(jī)總?cè)萘浚?8Kw；
● 電機(jī)轉(zhuǎn)速：1440RPM/Min；
● 水泵出水量：20L/Min；
● 壓縮空氣工作壓力：0.4—0.8 MPa。
● 主軸：精密高速主軸一件;
● 控制系統(tǒng)：三菱PLC-FX1N60MT可編程控制器、伺服運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)；伺服電機(jī)；全彩觸摸屏和德力西低壓電氣原件組成；
● 傳動(dòng)系統(tǒng)導(dǎo)軌為精密研磨級(jí)直線導(dǎo)軌，為中國(guó)臺(tái)灣制造；
● 砂輪片：CBN380-160 -80#；
● 機(jī)械手自動(dòng)上、下料，落料后應(yīng)無(wú)*現(xiàn)象；（為直線導(dǎo)軌方式，新款。）
● 油霧回收裝置一個(gè)
● 機(jī)床帶有自動(dòng)上、下料機(jī)構(gòu)；
● 除上、下料動(dòng)作外，其余動(dòng)作應(yīng)與磨削同時(shí)進(jìn)行；
● 料架應(yīng)滿足不同型號(hào)的氣門(mén)并可以方便調(diào)整；
● 上、下料機(jī)構(gòu)有適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)和安全措施，且不妨礙操作者更換砂輪、工裝夾具等各種操作；
● 下料道處有接水、回水裝置，防止切削液隨出料外漏
● 采用日本三菱PLC、華大伺服控制系統(tǒng)，內(nèi)置PLC程序控制器的輸入、輸出點(diǎn)，留有足夠的備用點(diǎn)；
● 可預(yù)置切削參數(shù)、切削速度、起始位置等；
● 操作面板上有總累計(jì)數(shù)、班產(chǎn)累計(jì)數(shù)、清零；單支加工循環(huán)時(shí)間。
● 機(jī)床配有故障報(bào)警裝置；
● 進(jìn)給行程開(kāi)關(guān)為無(wú)觸點(diǎn)接近開(kāi)關(guān)；
● 冷卻系統(tǒng)使用單項(xiàng)閥控制切削液；
● 自動(dòng)上下料電器與氣動(dòng)元件一體化；
● 傳動(dòng)系統(tǒng)導(dǎo)軌為精密研磨級(jí)直線導(dǎo)軌，為中國(guó)臺(tái)灣制造；
● 機(jī)械手自動(dòng)上、下料，落料后應(yīng)無(wú)*現(xiàn)象；（為直線導(dǎo)軌方式，新款。）
● 可預(yù)置切削參數(shù)、切削速度、起始位置等；
● 操作面板上有總累計(jì)數(shù)、班產(chǎn)累計(jì)數(shù)、清零；單支加工循環(huán)時(shí)間。
● 機(jī)床配有故障報(bào)警裝置；
● 進(jìn)給行程開(kāi)關(guān)為無(wú)觸點(diǎn)接近開(kāi)關(guān)；
● 冷卻系統(tǒng)使用單項(xiàng)閥控制切削液；
● 自動(dòng)上下料電器與氣動(dòng)元件一體化；
● 傳動(dòng)系統(tǒng)導(dǎo)軌為精密研磨級(jí)直線導(dǎo)軌，為中國(guó)臺(tái)灣制造；
● 機(jī)械手自動(dòng)上、下料，落料后應(yīng)無(wú)*現(xiàn)象；（為直線導(dǎo)軌方式，新款。）
主要參數(shù)
| 加工前狀態(tài) | ||
| 加工范圍 | 桿徑：5-10 mm, 盤(pán)徑：20-50 mm, 總長(zhǎng)： 70-150 mm | |
| 材料 | 21-4N, 4Cr10Si2Mo, 進(jìn)口： SUH:3， SUH:35 等， 硬度： 25-45 HRc | |
| 加工余量 | 3-5 mm | |
| 氣門(mén)加工后狀態(tài) | ||
| 加工精度 | 總長(zhǎng)精度 | ±0.03 mm 以內(nèi) |
| 軸桿端對(duì)桿部的垂直度 | 0.03 mm 以內(nèi) | |
| 表面粗糙度 | Ra 2.5 以內(nèi) | |
| 滑板行程 | X-軸 | 270 mm |
| Y-軸 | 110 mm | |
| 生產(chǎn)節(jié)拍 | 7s/支 （根據(jù)氣門(mén)不同有所不同） | |
| 氣壓 | 0.4-0.8 Mpa | |
| 水泵出水量 | 20L/Min | |
| 總功率 | 16 KW | |
| 電源 | 380V/50Hz | |
氣門(mén)全長(zhǎng)切斷機(jī)床
主要用于切斷氣門(mén)桿部，控制氣門(mén)總長(zhǎng)。 高速切磨，無(wú)毛刺。
