| 類型： | 金剛石滾光刀 | 材質(zhì)： | 金剛石 |
| 品牌： | BAUBLIES | 描述： | 德國進(jìn)口寶力士可調(diào)角度金剛石外圓滾壓刀具，可以加工HRE65度以下的零件，一次加工可達(dá)超鏡面>Ra0.2μm效果。 |
金剛石外圓滾壓刀具
德國寶力士(BAUBLIES)公司成立于1968年,總部位于德國工業(yè)重鎮(zhèn)-斯圖加特,公司從成立之初一直專門從事滾光刀具的研發(fā)制造，是較早專門從事滾光工具及滾壓刀具開發(fā)、制造的公司之一，至今，憑借四十多年的研發(fā)和積累，寶力士已當(dāng)之無愧地成為滾光技術(shù)的革新者。
多年來寶力士(BAUBLIES)滾壓刀具被廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)，寶力士(BAUBLIES)滾壓刀具可以實(shí)現(xiàn)切削加工所無法達(dá)到的表面質(zhì)量，達(dá)到小于Rz 1.0 μm （Ra0.13）的表面粗糙度，并能確保工件的尺寸精度不變化，且加工時(shí)間短，寶力士滾光工具以其高品質(zhì)、低成本的加工優(yōu)勢成為切削工藝的代替方法。
滾壓原理：滾壓加工是由經(jīng)過硬化和高度拋光的鋼制滾子對(duì)工零件件表面進(jìn)行滾壓，隨著滾子施加的壓力超過零件材料的屈服點(diǎn)，工件的表面由于淺層材料的冷擠壓而產(chǎn)生塑性變形，使工件形成一個(gè)明亮光滑、堅(jiān)韌的表面。該刀具可在瞬間完成尺寸修整和表面鏡面拋光，尺寸精度*，且這種經(jīng)過滾光硬化后的工件表面，承載力強(qiáng)于研磨方式獲得的表面，具有加工迅速，成本低，質(zhì)量高等優(yōu)點(diǎn)。
德國寶力士（Baublies）滾壓刀具的特點(diǎn)和優(yōu)勢：-使工件表面達(dá)到*表面精糙度，小于Rz 1.0μm(Ra 0.13)-尺寸精度更穩(wěn)定，且配合精度高,工件接觸面密合性好-使工件表層更堅(jiān)硬，表面抗磨損能力提升-表面滑動(dòng)摩擦系數(shù)降低，材料疲勞極限提高-加工過程僅需數(shù)秒-無廢料產(chǎn)生-適用于各種機(jī)床，如車床、加工中心、各種專業(yè)機(jī)床。
金剛石外圓滾壓刀具--主要針對(duì)高硬度的材料研制，加工不再是難題
德國寶力士（BAUBLIES）金剛石滾壓刀具擴(kuò)展了滾壓技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域，針對(duì)HRC65度以下的零件都可以實(shí)現(xiàn)鏡面加工。且適合極小直徑和薄壁零件的加工。
寶力士金剛石滾壓刀是由一個(gè)固定在刀體上的球形金剛石對(duì)工件表面進(jìn)行摩擦擠壓，當(dāng)作用超過材料的屈服強(qiáng)度時(shí)，表面的晶體以μm為單位進(jìn)行流變，由于工件和金剛石之間的接觸面積非常小，在很小的作用力的條件下產(chǎn)生冷作硬化，鏡面加工的效果。
金剛石滾壓刀具技術(shù)優(yōu)勢
球形金剛石在彈簧的加載下滑過工件表面，從而得到硬化的表面鏡面加工的效果并確保工件的表面精密度和公差。
金剛石滾壓刀具可以加工對(duì)小直徑零件或薄壁零件。
可以加工HRC65度以下的工件，實(shí)現(xiàn)超鏡面加工的效果。
金剛石與被加工的零件是點(diǎn)接觸，所以可以加工各種不同的零件，也可以根據(jù)零件的形狀加工，比如外圓、內(nèi)孔、曲面、球面等等。
金剛石滾壓刀具非常經(jīng)濟(jì)實(shí)用，可用于結(jié)合各種普通車床、銑床、刨床、CNC等，不需要附加設(shè)備實(shí)用。
可以加工非常小的錐形面，小孔加工直徑可以達(dá)到0.1毫米。
