智能渦街流量計(jì)原理 在流體中設(shè)置三角柱型旋渦發(fā)生體,則從旋渦發(fā)生體兩側(cè)交替地產(chǎn)生有規(guī)則的旋渦,這種旋渦稱為卡門(mén)旋渦,如右圖所示,旋渦列在旋渦發(fā)生體下游非對(duì)稱地排列。 設(shè)旋渦的發(fā)生頻率為f,被測(cè)介質(zhì)平均流速為 ,旋渦發(fā)生體迎流面寬度為d,表體通徑為D,即可得到以下關(guān)系式: f=SrU1/d=SrU/md (1) 式中 U1--旋渦發(fā)生體兩側(cè)平均流速,m/s; Sr--斯特勞哈爾數(shù); m--旋渦發(fā)生體兩側(cè)弓形面積與管道橫截面面積之比 管道內(nèi)體積流量qv為 qv=πD2U/4=πD2mdf/4Sr (2) K=f/qv=[πD2md/4Sr]-1 (3) 式中 K--流量計(jì)的儀表系數(shù),脈沖數(shù)/m3(P/m3)。 K除與旋渦發(fā)生體、管道的幾何尺寸有關(guān)外,還與斯特勞哈爾數(shù)有關(guān)。斯特勞哈爾數(shù)為無(wú)量綱參數(shù),它與旋渦發(fā)生體形狀及雷諾數(shù)有關(guān),圖2所示為圓柱狀旋渦發(fā)生體的斯特勞哈爾數(shù)與管道雷諾數(shù)的關(guān)系圖。由圖可見(jiàn),在ReD=2×104~7×106范圍內(nèi),Sr可視為常數(shù),這是儀表正常工作范圍。當(dāng)測(cè)量氣體流量時(shí),VSF的流量計(jì)算式為 (4) 圖2 斯特勞哈爾數(shù)與雷諾數(shù)關(guān)系曲線
式中 qVn,qV--分別為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下(0oC或20oC,101.325kPa)和工況下的體積流量,m3/h; Pn,P--分別為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下和工況下的壓力,Pa; Tn,T--分別為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下和工況下的熱力學(xué)溫度,K; Zn,Z--分別為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下和工況下氣體壓縮系數(shù)。 由上式可見(jiàn),VSF輸出的脈沖頻率信號(hào)不受流體物性和組分變化的影響,即儀表系數(shù)在一定雷諾數(shù)范圍內(nèi)僅與旋渦發(fā)生體及管道的形狀尺寸等有關(guān)。但是作為流量計(jì)在物料平衡及能源計(jì)量中需檢測(cè)質(zhì)量流量,這時(shí)流量計(jì)的輸出信號(hào)應(yīng)同時(shí)監(jiān)測(cè)體積流量和流體密度,流體物性和組分對(duì)流量計(jì)量還是有直接影響的。 渦街流量計(jì)便是依據(jù)卡門(mén)旋渦原理進(jìn)行封閉管道流體流量測(cè)量的新型流量計(jì)。因其具有良好的介質(zhì)適應(yīng)能力,無(wú)需溫度壓力補(bǔ)償即可直接測(cè)量蒸汽、空氣、氣體、水、液體的工況體積流量,配備溫度、壓力傳感器可測(cè)量標(biāo)況體積流量和質(zhì)量流量,是節(jié)流式流量計(jì)的理想替代產(chǎn)品。 為提高渦街流量計(jì)的耐高溫及抗振動(dòng)性能,我公司新近開(kāi)發(fā)出了WJLU改進(jìn)型渦街流量傳感器,因其*的結(jié)構(gòu)和選材使該傳感器可在高溫(350℃)、強(qiáng)振動(dòng)(≤1g)的惡劣工況下使用。 在實(shí)際應(yīng)用中,往往流量遠(yuǎn)低于儀表的上限值,隨著負(fù)荷的變化,最小流量又往往會(huì)低于儀表的下限值,儀表并非工作在它的工作段,為了解決這一問(wèn)題,通常采用在測(cè)量處縮徑提高測(cè)量處的流速,并選用較小口徑的儀表以利于儀表的測(cè)量,但是這種變徑方式必須在變徑管與儀表間有長(zhǎng)度為15D以上的直管段進(jìn)行整流,使加工、安裝都不方便。我公司研制的縱斷面形狀為圓弧的LGZ變徑整流器,具有整流、提高流速及改變流速分布多重作用,其結(jié)構(gòu)尺寸小,僅為工藝管內(nèi)徑的1/3,與渦街流量計(jì)作成一體,不僅不需要另外附加一段直管段,還可以降低對(duì)工藝管直管段的要求,安裝非常方便。 為了使用方便,電池供電的本地顯示型渦街流量計(jì)采用微功耗*,采用鋰電池供電可不間斷運(yùn)行一年以上,節(jié)省了電纜和顯示儀表的采購(gòu)安裝費(fèi)用,可就地顯示瞬時(shí)流量、累積流量等。溫度補(bǔ)償一體型渦街流量計(jì)還帶有溫度傳感器,可以直接測(cè)量出飽和蒸汽的溫度并計(jì)算出壓力,從而顯示飽和蒸汽的質(zhì)量流量。溫壓補(bǔ)償一體型帶有溫度、壓力傳感器,用于氣體流量測(cè)量可直接測(cè)量出氣體介質(zhì)的溫度和壓力,從而顯示氣體的標(biāo)況體積流量。 ◆測(cè)量介質(zhì):氣體、液體、蒸氣 ◆口徑規(guī)格法蘭卡裝式口徑選擇25,32,50,80,100 ◆法蘭連接式口徑選擇100,150,200 ◆流量測(cè)量范圍正常測(cè)量流速范圍?雷諾數(shù)1.5×104~4×106;氣體5~50m/s;液體0.5~7m/s 正常測(cè)量流量范圍液體、氣體流量測(cè)量范圍見(jiàn)表2;蒸氣流量范圍見(jiàn)表3 ◆測(cè)量精度1.0級(jí),1.5級(jí) ◆被測(cè)介質(zhì)溫度:常溫–25℃~100℃ ◆高溫–25℃~150℃ -25℃~250℃ ◆輸出信號(hào)脈沖電壓輸出信號(hào)高電平8~10V 低電平0.7~1.3V ◆脈沖占空比約50%,傳輸距離為100m ◆脈沖電流遠(yuǎn)傳信號(hào)4~20 mA,傳輸距離為1000m ◆儀表使用環(huán)境溫度:-25℃~+55℃ 濕度:5~90% RH50℃ ◆材質(zhì)不銹鋼, 鋁合金 ◆電源DC24V或鋰電池3.6V ◆防爆等級(jí)本安型iaIIbT3-T6 防護(hù)等級(jí)IP65 智能渦街流量計(jì)產(chǎn)品選型 代號(hào) | 通徑 | 流量范圍m3/h | WJ-LU-25 | DN25 | 1~10(液體) | 8.8~55 (氣體) | 9~80(蒸汽) | 蒸汽流量請(qǐng)查看說(shuō)明書(shū),DN300以上推薦使用 插入式渦街流量計(jì) | WJ-LU-32 | DN32 | 1.5~18(液體) | 15~140 (氣體) | 15~130(蒸汽) | WJ-LU-40 | DN40 | 2.2~27(液體) | 20~160 (氣體) | 20~200(蒸汽) | WJ-LU-50 | DN50 | 4~55(液體) | 25~205 (氣體) | 32~320(蒸汽) | WJ-LU-65 | DN65 | 6~80(液體) | 35~350 (氣體) | 54~540(蒸汽) | WJ-LU-80 | DN80 | 9~135(液體) | 70~700(氣體) | 82~820(蒸汽) | WJ-LU-100 | DN100 | 14~200(液體) | 130~1300 (氣體) | 128~1280(蒸汽) | WJ-LU-125 | DN125 | 26~260(液體) | 220~2200 (氣體) | 200~2000(蒸汽) | WJ-LU-150 | DN150 | 32~480(液體) | 350~3500 (氣體) | 290~2900(蒸汽) | WJ-LU-200 | DN200 | 56~800(液體) | 550~5500 (氣體) | 590~5100(蒸汽) | WJ-LU-250 | DN250 | 100~1000 (液體) | 850~8500 (氣體) | 930~8000(蒸汽) | WJ-LU-300 | DN300 | 150~1500(液體) | 1350~13500 (氣體) | 1330~11440(蒸汽) |
| 代號(hào) | 功能1 | N | 無(wú)溫壓補(bǔ)償 | Y | 有溫壓補(bǔ)償 |
| 代號(hào) | 輸出型號(hào) | F1 | 4-20mA輸出(二線制) | F2 | 4-20mA輸出(三線制) | F3 | RS485通訊接口 |
| 符號(hào) | 被測(cè)介質(zhì) | J1 | 液體 | J2 | 氣體 | J3 | 蒸汽 |
| 代號(hào) | 連接方式 | L1 | 法蘭卡裝式 | L2 | 法蘭連接式 |
| 代號(hào) | 功能2 | E1 | 1.0級(jí) | E2 | 1.5級(jí) | T1 | 常溫 | T2 | 高溫 | T3 | 蒸汽 | P1 | 1.6MPa | P2 | 2.5MPa | P3 | 4.0MPa | D1 | 內(nèi)部3.6V供電 | D2 | DC24V供電 | B1 | 不銹鋼 | B2 | 碳鋼 |
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渦街流量計(jì)的優(yōu)點(diǎn): ① WJ-LU智能渦街流量計(jì)的是抗振性能特別好,無(wú)零點(diǎn)漂移,可靠性高。通過(guò)長(zhǎng)時(shí)間對(duì)渦街流量計(jì)進(jìn)行的大量波形分析和頻譜分析,萬(wàn)吉設(shè)計(jì)出了的探頭形狀、壁厚,高度、探頭桿直徑及與之相配套的壓電晶體,采用*的數(shù)控車(chē)床進(jìn)行加工,確保加工的同軸度和光潔度等技術(shù)參數(shù),配合特殊的工藝處理,從而限度的克服渦街流量計(jì)存在的固有自振蕩頻率對(duì)信號(hào)的影響這個(gè)通病。這是萬(wàn)吉公司在制作渦街流量計(jì)方面的技術(shù)*優(yōu)勢(shì),使得萬(wàn)吉公司出廠的渦街流量計(jì)具有量好的抗振動(dòng)能力。 ②智能渦街流量計(jì)的傳感器的通用性很強(qiáng),從而使傳感器具有良好的互換性采用*數(shù)控設(shè)備加工傳感器的表體和旋渦發(fā)生體等,確保加工精度,從而使零部件(特別是旋渦發(fā)生體)的通用性強(qiáng),從而真正做到不會(huì)因零部件的更換而影響傳感器的重復(fù)性和精度;能產(chǎn)生強(qiáng)大而穩(wěn)定的渦街信號(hào)。 ③結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單牢固,無(wú)可動(dòng)部件,可靠性高,使用維護(hù)方便。 ④檢測(cè)元件不與介質(zhì)接觸,性能穩(wěn)定,使用壽命長(zhǎng) 傳感器采用檢測(cè)探頭與旋渦發(fā)生體分開(kāi)安裝,而且耐高溫的壓電晶體密封在檢測(cè)探頭內(nèi),不與被測(cè)介質(zhì)接觸,所以FFM63系列渦街流量計(jì)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、通用性好和穩(wěn)定性高的特點(diǎn)。 ⑤輸出與流量成正比的脈沖信號(hào)或模擬信號(hào),無(wú)零點(diǎn)漂移,精度高,方便與計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng) ⑥測(cè)量范圍寬,量程比可達(dá)1:10 ⑦渦街流量計(jì)測(cè)量體積流量時(shí)不需補(bǔ)償,渦街輸出的信號(hào)實(shí)際上是與流速成線性關(guān)系的,也就是與體積流量成正比。壓力和溫度補(bǔ)償?shù)哪康氖菫榱说玫搅黧w的密度,乘以體積流量就得到質(zhì)量流量,若測(cè)量氣體的體積流量就不需要補(bǔ)償了。 ⑧壓力損失小。 用口徑DN50的渦街流量計(jì)測(cè)量可燃?xì)怏w的流量,若管道內(nèi)的流量Qmax =200m3/h時(shí),傳感器的壓力損失是:△P =1.08×10-6 ρv2(kPa)= 0.605 KPa ⑨在一定的雷諾數(shù)范圍內(nèi),流量特性不受流體壓力、溫度、黏度、密度、成分的影響,僅是與旋渦發(fā)生體的形狀和尺寸有關(guān)。 ⑩應(yīng)用范圍廣,蒸汽、氣體、液體流量均可測(cè)量。 渦街流量計(jì)的技術(shù)參數(shù) ●測(cè)量流體:飽和蒸汽、過(guò)熱蒸汽、氣體、液體(避免多相流) ●測(cè)量準(zhǔn)確度及重復(fù)性: 測(cè)量流體 | 準(zhǔn)確度 | 重復(fù)性 | 氣體(含蒸汽) | 1.0級(jí) | 0.33% | 液體 | 1.5級(jí) | 0.5% |
●測(cè)量范圍 測(cè)量流體 | 流速下限(m/s) | 流速上限(m/s) | 氣體(含蒸汽) | 7 | 70 | 液體 | 0.7 | 7 |
●額定壓力:1.6MPa、2.5MPa、6.3MPa ●流體溫度:-40℃~250℃(普通型),100℃~350℃(普通型) ●結(jié)構(gòu)類(lèi)型:一體型渦街流量計(jì) ●結(jié)構(gòu)材質(zhì) 部件名稱 | 材質(zhì) | 傳感器表體 | 304不銹鋼、316不銹鋼 | 旋渦發(fā)生體 | 304不銹鋼、316不銹鋼 | 檢測(cè)探頭 | 316L | 連桿 | 304不銹鋼 | 散熱器 | 鋁合金 | 墊片 | 耐高溫石棉墊、丁晴橡膠墊片、石墨墊片 |
●工作電源 一種電源方式 | 3.6V鋰電池供電(就地顯示型) | 二種電方式 | 24VDC(或12VDC) | 二種電源方式 | 24VDC(或12VDC)或3.6V鋰電池供電雙電源供電 |
●輸出信號(hào):脈沖輸出、4~20mA 電流輸出,RS485通訊等三種輸出可供選擇 ●電氣接口:M20*1.5 ●防護(hù)等級(jí):IP65 ●表體處理:傳感器表體采用不銹鋼噴砂,放大器外殼采用噴塑。 ●環(huán)境溫度:-35℃~60℃(無(wú)LCD)、-5℃~60℃(帶LCD) ●相對(duì)濕度:5%~95℃ 一般原則:在易受電噪聲干擾的場(chǎng)所,使用屏蔽電纜。屏蔽層應(yīng)可靠的接在放大器的接地螺絲上或在控制室接工作接地。在高溫或低溫環(huán)境中或者是現(xiàn)場(chǎng)空氣中含有油、溶劑或其他腐蝕性氣體時(shí),要采用適合于這種特殊場(chǎng)合的的屏蔽電纜。 頻率信號(hào)輸出的接線 輸出頻率信號(hào)的流量計(jì)與其它設(shè)備之間采用三線制傳輸,供電電源為24VDC±10%(或12VDC),輸出回路的最小負(fù)載電阻為10KΩ,電容為0.2UF。 如何正確選擇安裝點(diǎn) |
| 正確地選擇安裝點(diǎn)和正確安裝傳感器都是非常重要的環(huán)節(jié),若在安裝環(huán)節(jié)失誤輕者影響測(cè)量精度,重者會(huì)影響傳感器的使用壽命,甚至損壞傳感器。考慮到安裝與拆卸的方便,可在流量計(jì)后加裝管道伸縮節(jié); |
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| 對(duì)直管段的要求 |
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| 傳感器對(duì)安裝點(diǎn)的上下游直管段有一定要求,否則會(huì)影響測(cè)量精度。 若傳感器安裝點(diǎn)的上游有>15°漸縮管,傳感器上游應(yīng)有不小于15D的等徑直管段,下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。 |
| 若傳感器安裝點(diǎn)的上游有>15°漸擴(kuò)管,傳感器上游應(yīng)有不小于18D的等徑直管段,下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。 |
| 若傳感器安裝點(diǎn)的上游有90°彎并沒(méi)有或T形接頭,傳感器上游應(yīng)有不小于20D的等徑直管段,下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。 |
| 若傳感器安裝點(diǎn)的上游在同一平面上有二個(gè)90°彎頭,傳感器上游應(yīng)有不小于25D的等徑直管段,下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。 |
| 若傳感器安裝點(diǎn)的上游在不同平面上有二個(gè)90°彎頭,傳感器上游應(yīng)有不小于40D的等徑直管段,下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。 |
| 流量調(diào)節(jié)閥或壓力調(diào)節(jié)閥盡量安裝在傳感器的下游5D以遠(yuǎn)處,若必須安裝在傳感器的上游,傳感器上游應(yīng)有不小于50D的等徑直管段,下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。 |
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| 特點(diǎn)注意: 傳感器安裝點(diǎn)的上游較近處若裝有閥門(mén),不斷地開(kāi)關(guān)閥門(mén),對(duì)傳感器的使用壽命影響極大,非常容易對(duì)傳感器造成性損壞。 傳感器晝避免在架空的非常長(zhǎng)的管道上安裝傳感器,這樣時(shí)間一長(zhǎng)后,由于傳感器的下垂非常容易造成傳感器與法蘭間的密封泄漏,若不得已要安裝時(shí),必須在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置。 |
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| 對(duì)配管的要求 |
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| 傳感器對(duì)安裝點(diǎn)的上下游直管段有一定要求,否則會(huì)影響測(cè)量精度。 傳感器安裝點(diǎn)的上下游配管的內(nèi)徑應(yīng)與傳感器內(nèi)徑相同,其應(yīng)滿足下式的要求。 |
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| 0.98DN≤D≤1.05DN |
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| 式中: | DN-----傳感器通徑 D------配管內(nèi)徑 |
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| 配管應(yīng)與傳感器同心,同軸念頭應(yīng)不大于0.05DN。 傳感器與法蘭的密封墊不能凸入管道內(nèi),其內(nèi)徑可比傳感器內(nèi)徑略大。 |
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| 對(duì)旁通管的要求 |
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| 為方便檢修傳感器,為傳感器安裝旁通管。另外,在需清洗的管道上或所安裝傳感器的管道內(nèi)的流體不能為檢修傳感器而停供的情況下,必須安裝在旁通管,并且保證前后直管段 |
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| 對(duì)管道振動(dòng)的要求 |
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| 傳感器盡量避免安裝在振動(dòng)較強(qiáng)的管道上,若不得已要安裝時(shí),必須采用減振措施,在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置,并加防振墊。 特別注意:在空壓機(jī)出口處振動(dòng)較強(qiáng),不能安裝傳感器,應(yīng)安裝在儲(chǔ)氣罐之后。 |
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| 對(duì)外部環(huán)境的要求 |
| 1.傳感器避免安裝在溫度變化很大的場(chǎng)所和受到設(shè)備的熱輻射,若必須安裝時(shí),須有隔熱通風(fēng)的措施。 2.傳感器避免安裝在含有腐蝕性氣體的環(huán)境中,若必須安裝時(shí),須有通風(fēng)措施。 3.傳感器安裝在室內(nèi),必須安裝在室外時(shí),須有防潮和防曬的措施,注意水是否會(huì)順著電纜線流入放大 器盒內(nèi)。 4.安裝傳感器的周?chē)氂谐湓5目臻g,應(yīng)有照明燈和電源插座,以便安裝接線和定維護(hù)。 5.傳感器的接線位置要遠(yuǎn)離電噪聲,如大功率變壓器、電機(jī)機(jī)和電源等。 6.傳感器安裝點(diǎn)附近不能有無(wú)線電收發(fā)機(jī)存在,否則高頻噪聲會(huì)干擾傳感器的正常使用。 |
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| 傳感器在水平管道上的安裝 在水平管道上安裝是流量傳感器的安裝方式。 測(cè)量氣體流量時(shí),若被測(cè)氣體中含有少量的液體,傳感器應(yīng)安裝在管線的較高處 | | 測(cè)量液體流量時(shí),若被測(cè)液體中含有少量的氣體,傳感器應(yīng)安裝在管線的較低處。 | | 傳感器在垂直管道的安裝 測(cè)量氣體流量時(shí),傳感器可以安裝在垂直管道上,流向不限。若被測(cè)氣體中含有少量的液體,氣體流向應(yīng)由下向上。 測(cè)量液體流量時(shí),液體流向應(yīng)由下向上,這樣就不會(huì)將液體重量額外附加在探頭上。 |
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| 傳感器在水平管道的側(cè)裝 無(wú)論測(cè)量何種流體,傳感器可以在水平管道上側(cè)裝。特別是測(cè)量過(guò)熱蒸汽,飽和蒸汽和低溫液體,若條件允許采用側(cè)裝,這樣流體的溫度對(duì)放大器的影響較小。 |
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| 傳感器在水平管道的倒裝 一般情況下不推薦用此安裝方法。此安裝方法不適用于測(cè)量一般氣體、過(guò)熱蒸汽。可用于測(cè)量飽和蒸汽,適用于測(cè)量高溫液體或需經(jīng)常清洗管道的情況。 |
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| 本儀表采用法蘭夾裝式(又叫對(duì)夾式,夾持式),擰緊長(zhǎng)螺栓用兩片法蘭夾住傳感器,法蘭凹部套傳感器,法蘭凸部套用戶管,安裝步驟如下: 1.先計(jì)算好安裝尺寸; 2.將與要安裝的管道放在鋸床上鋸開(kāi),并修好鋸口; 3.將法蘭套在管道上,固定好后先點(diǎn)焊,再整圈焊好,檢查是否完好; 4.重復(fù)上一步,將另一邊法蘭焊好; 5.將焊好法蘭的管道移到安裝現(xiàn)場(chǎng),把管道與傳感器安裝成一體,再安裝在管線上; 6.檢查各環(huán)節(jié)是否完好,慢慢打開(kāi)閥門(mén),觀察是否有泄露。 特別注意: ①流體流向必須與傳感器表體上的流向箭頭保持一致; ②安裝傳感器時(shí),在電焊法蘭或管道過(guò)程中,傳感器須不在管道上,以免損壞傳感器的電子放大電路; ③傳感器兩邊的法蘭必須保持平行,否則容易泄露。 |
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