數(shù)控光機對于數(shù)控機床中系統(tǒng)等關鍵部件來講,其實技術難度是很低的,但是這不一定就說明了光機是容易制做出來的。
光機的設計和制做技術水平可以直接關系到數(shù)控機床的品質、使用壽命,以及可靠性,因此要求制造企業(yè)需要具備很好的技術性和管理能力,光機的品質可以直接是決定了數(shù)控機床的品質。
因為數(shù)控機床光機對數(shù)控機床起核心作用,而光機是數(shù)控機床主體,數(shù)控機床的數(shù)控機床中的系統(tǒng)、光機是其關鍵部件,所以有關數(shù)控機床光機的有效整體規(guī)劃,制做拼裝專業(yè)技能水平可以直接關系到整臺數(shù)控機床的品質、數(shù)控機床的工作效率、數(shù)控機床運作的可靠性及其應用壽限。
光機不但工作效率高,而且在節(jié)能降耗方面也有顯著作用,與一般數(shù)控機床光機比較,節(jié)能降耗率達80%以上;緊湊結構使得數(shù)控機床光機外型更好看,職工實際操作更靈巧,關鍵是其所應用的數(shù)控刀片花費低,加工耗料少。
三軸滾柱線軌 | 單位 | M8 | M85 | M11 | M13 | M15 |
工作臺尺寸 | mm | 1000*500 | 1000*550 | 1200*600 | 1400*680 | 1600*800 |
工作臺承重 | kg | 500 | 500 | 1000 | 1200 | 1500 |
T槽數(shù)-槽寬-間距 | mm | 5-18-90 | 5-18-90 | 5-18-100 | 5-18-100 | 7-22-110 |
行程X-Y-Z | mm | 800*500*500 | 800*550*550 | 1100*600*600 | 1300*700*700 | 1500*800*650 |
主軸鼻端至工作臺距離 | mm | 120-620 | 120-670 | 120-720 | 150-850 | 150-800 |
主軸中心至立柱導軌距離 | mm | 550 | 595 | 660 | 750 | 865 |
主軸規(guī)格 | BT-40 | BT-40 | BT-40(選配BT50) | BT-40(選配BT50) | BT-50 | |
主軸連接形式 | 同步帶/直連 | 同步帶/直連 | 同步帶/直連 | 同步帶/直連 | 同步帶(選配齒輪箱) | |
主軸轉速 | rpm | 8000(選配1-1.8萬轉) | 8000(選配1-1.8萬轉) | 8000(選配1-1.8萬轉) | 8000(選配1-1.8萬轉) | 6000/8000 |
導軌規(guī)格(三軸線軌) | mm | 35(重載滾柱) | 35/35/45(重載滾柱) | 45(重載滾柱) | 45(重載滾柱) | 55/45(四軌)/55 |
絲桿規(guī)格XYZ | 4016 | 4012 | 4012 | 4012 | 5010 | |
快速移動XYZ | m/min | 48/48/36 | 36/36/30 | 36/36/30 | 30/30/24 | 24/24/20 |
定位精度 | mm | ±0.003/300 | ±0.003/300 | ±0.003/300 | ±0.003/300 | ±0.003/300 |
重復精度 | mm | ±0.003 | ±0.003 | ±0.003 | ±0.003 | ±0.003 |
系統(tǒng)配置 | FANUC/三菱 | FANUC/三菱 | FANUC/三菱 | FANUC/三菱 | FANUC/三菱 | |
刀庫(選配) | 把 | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 |
預估重量(約)以實物為準 | kg | 5000 | 5500 | 6500 | 8000 | 13000 |
占地尺寸(約)以實物為準 | mm | 2550*2400*2500 | 2650*2400*2500 | 3100*2550*2800 | 3500*2700*3000 | 3800*3800*3600 |
工作臺承重 | kg | 500 | 1000 | 1000 | 1000 | 1500 | 1700 |
T槽數(shù)-槽寬-間距 | mm | 5-18-90 | 5-18-100 | 5-18-125 | 5-18-152.5 | 7-22-110 | 5-22-165 |
行程X-Y-Z | mm | 800*500*550 | 1100*600*600 | 1300*700*700 | 1300*700*720 | 1500*800*650 | 1800*900*720 |
主軸鼻端至工作臺距離 | mm | 120-670 | 120-720 | 120-820 | 150-870 | 150-850 | 160-840 |
主軸中心至立柱導軌距離 | mm | 580 | 635 | 762 | 835 | 810 | 950 |
主軸規(guī)格 | BT-40 | BT-40(選配BT50) | BT-40(選配BT50) | BT-40(選配BT50) | BT-50 | BT-50 | |
主軸連接形式 | 同步帶 | 同步帶 | 同步帶 | 同步帶 | 同步帶(選配齒輪箱) | 同步帶(選配齒輪箱) | |
主軸轉速 | rpm | 8000(選配10000轉) | 8000(選配10000轉) | 8000(選配10000轉) | 8000(選配10000轉) | 6000/8000 | 6000/8000 |
導軌規(guī)格(三軸線軌) | mm | 35(重載滾柱)/45/硬軌 | 45(滾柱)/45/硬軌 | 45(滾柱)/45/硬軌 | 55(滾柱)/45(4)/硬軌 | 55/45(四軌)/硬軌 | 55/45(四軌)/硬軌 |
絲桿規(guī)格XYZ | 4016 | 4012 | 4012 | 4012 | 5010 | 5010 | |
快速移動XYZ | m/min | 40/40/40 | 36/36/30 | 30/30/24 | 30/30/24 | 24/24/20 | 18/18/18 |
定位精度 | mm | ±0.003/300 | ±0.003/300 | ±0.003/300 | ±0.003/300 | ±0.003/300 | ±0.003/300 |
重復精度 | mm | ±0.003 | ±0.003 | ±0.003 | ±0.003 | ±0.003 | ±0.003 |
系統(tǒng)配置 | FANUC/三菱 | FANUC/三菱 | FANUC/三菱 | FANUC/三菱 | FANUC/三菱 | FANUC/三菱 | |
刀庫(選配) | 把 | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 |
預估重量(約)以實物為準 | kg | 5000 | 7000 | 8000 | 8500 | 11000 | 15000 |
占地尺寸(約)以實物為準 | mm | 2600*2400*2200 | 3100*2550*2400 | 3300*2650*2700 | 3600*2680*2700 | 3800*3800*3600 | 4800*3650*3600 |
三軸滾柱線軌 | 單位 | T6 | T7 |
工作臺尺寸 | mm | 700*420 | 700*420 |
工作臺承重 | kg | 300 | 300 |
T槽數(shù)-槽寬-間距 | mm | 3-14-125 | 3-14-125 |
行程X-Y-Z | mm | 600*400*350 | 700*400*350 |
主軸鼻端至工作臺距離 | mm | 135-485 | 145-495 |
主軸中心至立柱導軌距離 | mm | 420 | 420 |
主軸規(guī)格 | BT-30 | BT30 | |
主軸連接形式 | 直連 | 直連 | |
主軸轉速 | rpm | 20000/24000 | 20000/24000 |
導軌規(guī)格(三軸線軌) | mm | 30/30/35(滾珠) | 48/48/48 |
絲桿規(guī)格XYZ | 3216 | 3216 | |
快速移動XYZ | m/min | 48/48/48 | 48/48/48 |
定位精度 | mm | ±0.005/300 | ±0.005/300 |
重復精度 | mm | ±0.003/300 | ±0.003/300 |
系統(tǒng)配置 | FANUC/三菱 | FANUC/三菱 | |
刀庫(選配) | 把 | 21 | 16/21 |
預估重量(約)以實物為準 | kg | 3000 | 3100 |
占地尺寸(約)以實物為準 | mm | 1700*2000*2500 | 2000*2000*2500 |
注:公司技術持續(xù)研發(fā)更新,恕不另行通知! |