鋼絲折彎機(jī)是一種能夠?qū)Ρ“暹M(jìn)行折彎的機(jī)器,其結(jié)構(gòu)主要包括支架、工作臺和夾緊板,工作臺置于支架上,工作臺由底座和壓板構(gòu)成,底座通過鉸鏈與夾緊板相連,底座由座殼、線圈和蓋板組成,線圈置于座殼的凹陷內(nèi),凹陷頂部覆有蓋板。使用時由導(dǎo)線對線圈通電,通電后對壓板產(chǎn)生引力,從而實(shí)現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。
鋼絲折彎機(jī)工作原理:
液壓折彎機(jī)包括支架、工作臺和夾緊板,工作臺置于支架上,工作臺由底座和壓板構(gòu)成,底座通過鉸鏈與夾緊板相連,底座由座殼、線圈和蓋板組成,線圈置于座殼的凹陷內(nèi),凹陷頂部覆有蓋板。
使用時由導(dǎo)線對線圈通電,通電后對壓板產(chǎn)生引力,從而實(shí)現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持,使得壓板可以做成多種工件要求,而且可對有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。折彎機(jī)可以通過更換折彎機(jī)模具,從而滿足各種工件的需求。
鋼絲折彎機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1、采用全鋼焊結(jié)構(gòu),具有足夠的強(qiáng)度和剛性;
2、液壓上傳動,機(jī)床兩端的油缸安置于滑塊上,直接驅(qū)動滑動工作;
3、滑塊同步機(jī)構(gòu)采用扭軸強(qiáng)迫同步;
4、采用機(jī)械檔塊結(jié)構(gòu),穩(wěn)定可靠;
5、滑塊行程機(jī)動快速調(diào),手動微調(diào),計(jì)數(shù)器顯示;
6、斜楔式的撓度補(bǔ)償機(jī)構(gòu),以保證獲得較高的折彎精度。
鋼絲折彎機(jī)保養(yǎng)與維護(hù):
在進(jìn)行機(jī)床保養(yǎng)或擦機(jī)前,應(yīng)將上模對準(zhǔn)下模后放下關(guān)機(jī),直至工作完畢,如需進(jìn)行開機(jī)或其它操作,應(yīng)將模式選擇在手動,并確保。其保養(yǎng)內(nèi)容如下:
1、液壓油路
1)每周檢查油箱油位,如進(jìn)行液壓系統(tǒng)維修后也應(yīng)檢查,油位低于油窗應(yīng)加注液壓油;
2)本機(jī)所用液壓油為ISO HM46或MOBIL DTE25;
3)新機(jī)工作2000小時后應(yīng)換油,以后每工作4000~6000小時后應(yīng)換油,每次換油,應(yīng)清洗油箱;
4)系統(tǒng)油溫應(yīng)在35℃~60℃之間,不得超過70℃,如過高會導(dǎo)致油質(zhì)及配件的變質(zhì)損壞。
2、過濾器
1)每次換油時,過濾器應(yīng)更換或*清洗;
2)機(jī)床有相關(guān)報(bào)警或油質(zhì)不干凈等其它過濾器異常,應(yīng)更換;
3)油箱上的空氣過濾器,每3個月進(jìn)行檢查清洗,建議1年更換。
3、液壓部件
1)每月清潔液壓部件(基板、閥、電機(jī)、泵、油管等),防止臟物進(jìn)入系統(tǒng),不能使用清潔劑;
2)新機(jī)使用一個月后,檢查各油管彎曲處有無變形,如有異常應(yīng)予更換,使用兩個月后,應(yīng)緊固所有配件的連接處,進(jìn)行此項(xiàng)工作時應(yīng)關(guān)機(jī),系統(tǒng)無壓力。