鐵板折彎機(jī)是一種能夠?qū)Ρ“暹M(jìn)行折彎的機(jī)器，其結(jié)構(gòu)主要包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構(gòu)成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。使用時由導(dǎo)線對線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實(shí)現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。

　　鐵板折彎機(jī)結(jié)構(gòu)說明:

　　1、滑塊部分：采用液壓傳動，滑塊部分由滑塊、油缸及機(jī)械擋塊微調(diào)結(jié)構(gòu)組成。左右油缸固定在機(jī)架上，通過液壓使活塞(桿)帶動滑塊上下運(yùn)動，機(jī)械擋塊由數(shù)控系統(tǒng)控制調(diào)節(jié)數(shù)值;

　　2、工作臺部分：由按鈕盒操縱，使電動機(jī)帶動擋料架前后移動，并由數(shù)控系統(tǒng)控制移動的距離，其小讀數(shù)為0.01毫米(前后位置均有行程開關(guān)限位);

　　3、同步系統(tǒng)：該機(jī)由扭軸、擺臂、關(guān)節(jié)軸承等組成的機(jī)械同步機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，性能穩(wěn)定可靠，同步精度高。機(jī)械擋塊由電機(jī)調(diào)節(jié)，數(shù)控系統(tǒng)控制數(shù)值;

　　4、擋料機(jī)構(gòu)：擋料采用電機(jī)傳動，通過鏈操帶動兩絲桿同步移動，數(shù)控系統(tǒng)控制擋料尺寸。

　　鐵板折彎機(jī)使用方法:

　　按普通的液壓折彎機(jī)加工Q235板料來做簡單介紹：

　　1、首先是接通電源，在控制面板上打開鑰匙開關(guān)，再按油泵啟動。

　　2、行程調(diào)節(jié)，折彎機(jī)使用須要注意調(diào)節(jié)行程，在折彎前要試車。折彎機(jī)上模下行至底部時須保證有一個板厚的間隙。否則會對模具和機(jī)器造成損壞。行程的調(diào)節(jié)也是有電動快速調(diào)整和手動微調(diào)。

　　3、折彎槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。

　　4、后擋料調(diào)整一般都有電動快速調(diào)整和手動微調(diào)，方法同剪板機(jī)。

　　5、踩下腳踏開關(guān)開始折彎，折彎機(jī)與剪板機(jī)不同，可以隨時松開，松開腳折彎機(jī)便停下，再踩繼續(xù)下行。

　　鐵板折彎機(jī)操作規(guī)程:

　　1、嚴(yán)格遵守機(jī)床工操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品;

　　2、啟動前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置;

　　3、檢查上下模的重合度和堅(jiān)固性;檢查各定位裝置是否符合被加工的要求;

　　4、在上滑板和各定位軸均未在原點(diǎn)的狀態(tài)時，運(yùn)行回原點(diǎn)程序;

　　5、設(shè)備啟動后空運(yùn)轉(zhuǎn)1~2分鐘，上滑板滿行程運(yùn)動2~3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時應(yīng)立即停車，將故障排除，正常后方可工作;

　　6、工作時應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號;

　　7、板料折彎時須壓實(shí)，以防在折彎時板料翹起傷人;

　　8、調(diào)板料壓模時須切斷電源，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行;

　　9、在改變可變下模的開口時，不允許有任何料與下模接觸;

　　10、機(jī)床工作時，機(jī)床后部不允許站人.