數(shù)控銑床
立式加工中心；
床身采用昆明臺正有限公司生產(chǎn)；
三軸磨制滾珠絲桿，三軸伺服電機；主軸伺服電機；
BT40/120主軸轉速 80-8000rpm；
半防護防水鈑金；
4伺服電機 X Z軸為直聯(lián)結構 Y軸經(jīng)同步帶帶動絲杠；
X、Y、Z三軸聯(lián)動；
二、主要規(guī)格參數(shù)
內 容 | 參 數(shù) | 備 | 注 |
工作臺面尺寸 | 1470*305mm | ||
工作臺載荷 | 350KG | ||
X/Y/Z軸行程 | 950/380/450+120mm | ||
主軸中心至立柱導軌的距離 | 360mm | ||
主軸端面至工作臺面的距離 | 80-570mm | ||
主軸錐孔 | BT40 | ||
主軸直徑 | Φ120 | ||
主軸轉速 | 80-8000r/min | ||
快速移動速度(X、Y、)硬軌 | 8/8M/min | ||
快速移動速度(Z)硬軌 | 14M/MIN | ||
主軸伺服電機 | 3.7kw | ||
機床重量 | 1800kg | ||
機床外形尺寸(長×寬×高) | 2300*1900*2350mm | ||
單向定位精度(X、Y、Z) | 0.015/300MM | ||
單向重復定位精度 | 0.01mm |
技術文件
產(chǎn)品合格證書 | 1份 |
電器操作說明（電氣原理及接線圖） | 1份 |
數(shù)控系統(tǒng)電器原理圖 | 1份 |
數(shù)控系統(tǒng)編程說明書 | 1份 |
四、機床售前資料
PRE-CNC-740ML立式加工中心資料：
一、產(chǎn)品簡介與用途
該產(chǎn)品為 X、Y、Z、A四軸伺服控制立式加工中心，矩形導軌負載大、
精度高，結構及外形尺寸緊湊合理，主軸伺服電機通過皮帶驅動。能夠實現(xiàn)
對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復雜零件，可完成鉆、銑、鏜、
擴、鉸、攻等多種工序加工，適合于多品種、中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)，能滿足
對復雜、高精度零件的加工。可配第四旋轉軸，以滿足特殊零件的加工要求。
二、主要結構特點
1、 床身、滑座、工作臺、主柱、主軸箱等主要基礎鑄件采用優(yōu)質鑄鐵緊湊而合理的對稱式筋結構保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能；床身及內部網(wǎng)格狀筋，有力保證了強力切削時的剛性及精度；基礎件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時效處理，為機床長期使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。
2、X Y 向導軌均為重載硬軌，具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪
音、低溫升變化等特性，配合自動強制潤滑，提高機床精度壽命；
3、X、Y、Z三個方向進給采用高精度高強度的滾珠絲杠，進給速度平
穩(wěn)；驅動電機或通過同步帶與絲杠直聯(lián)，進給伺服電機直接將動力傳遞給高
精度滾珠絲杠，無背隙，保證機床的定位精度和同步；
4、采用高精度、高剛性 BT40主軸，軸向和徑向承載能力強，自動調
速，轉速可達 8000rpm；
5、機床外防護采用半防護結構設計，操作方便、安全可靠；
6、采用可靠的集中自動潤滑裝置，定時、定量對機床各潤滑點自動
間歇式潤滑，可依據(jù)工作狀況調節(jié)潤滑時間；
7、機床操作系統(tǒng)采用人體工程學原理，操作箱獨立設計，可自身旋
轉，操作方便。
技術規(guī)格：
1行程
X軸：1000mm；
Y軸：380mm；
Z軸：450mm+120；
主軸端面至工作臺面距離：80-570mm。2工作臺工作臺面積：1470*305mm；
工作臺負荷：350kg；
T型槽（槽×寬×中心距）：3×16×63.5mm。
3主軸：
主電機功率：3.7KW；
主軸內錐：BT40
主軸轉速：8000rpm/MIN。
4快速位移：
X/Y/Z軸快移：8M 8M 14M /min；
切削進給速度：1~3000mm/min。
5精度：
定位精度：0.025（國標）±0.015mm(廠標)；
重復定位精度：0.015（國標）±0.01mm(廠標)。
2、CNC控制系統(tǒng)：
采用總線控制具有完善可靠的聯(lián)鎖、安全保護和故障診斷報警等功能，配有 RS232及 USB標準接口，可與計算機進行程序控制與存儲,能實現(xiàn)DNC
五、設備的安裝調試、培訓的技術組織措施說明
1、按照客戶合理要求進行培訓及指導；
2、用戶現(xiàn)場調試、培訓。
六、售后服務
1、本產(chǎn)品到現(xiàn)場后由需方負責卸貨，供方在三天內負責安裝及調試；
2、本產(chǎn)品實行“三包”期限一年；
3、本產(chǎn)品使用中如果出現(xiàn)非人為故障，經(jīng)電話溝通不能處理的情況下，供方技術人員必須在24-72小時之內，趕到現(xiàn)場處理。
