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    數(shù)控板料折彎?rùn)C(jī)

    參考價(jià)面議
    具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
    • 公司名稱(chēng)江蘇普力重工科技有限公司
    • 品       牌
    • 型       號(hào)
    • 所  在  地
    • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
    • 更新時(shí)間 2021-09-16
    • 訪問(wèn)次數(shù)726
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    我公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)剪板機(jī)、折彎?rùn)C(jī)、卷板機(jī)、沖床及刀模具的現(xiàn)代化企業(yè)。

           公司擁有一批知識(shí)化、年輕化的技術(shù)隊(duì)伍致力于剪、折、沖的開(kāi)發(fā)研制。產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)部運(yùn)用CAD、CAPP、PDM等輔助設(shè)計(jì)軟件,具有*的開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)能力,滿足用戶的特殊定單要求。

           公司始終堅(jiān)持“做精品機(jī)床、樹(shù)*”的經(jīng)營(yíng)方針,不斷加大產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整力度。現(xiàn)主要產(chǎn)品包括:WC67Y、WC67K、HLB系列折彎?rùn)C(jī),Q11、QC12Y、QC12K、HLS系列剪板機(jī), J23、 J21S系壓力機(jī)及W11、W11S系列卷板機(jī)。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、家電、電器、五金、農(nóng)機(jī)、*、造船、航空等行業(yè)。

           公司倡導(dǎo)“科技主導(dǎo),誠(chéng)信為本,務(wù)實(shí)創(chuàng)新”。全面貫徹執(zhí)行IS09001:2000質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)。公司擁有完善的加工設(shè)備、*的工藝裝備和健全的質(zhì)量控制體系,為企業(yè)的迅速擴(kuò)大生產(chǎn),提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力奠定了基礎(chǔ)。產(chǎn)品已成功出口東南亞、巴西、俄羅斯等國(guó)。

           公司在全國(guó)各大城市設(shè)有三十余個(gè)辦事處為客戶提供便捷服務(wù)。我們將本著“誠(chéng)信、協(xié)作、務(wù)實(shí)、創(chuàng)新”的企業(yè)精神,銳意進(jìn)取,并真誠(chéng)地愿與各界朋友攜手共進(jìn),共創(chuàng)輝煌!

    專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)剪板機(jī),折彎?rùn)C(jī),卷板機(jī),沖床及刀模具
    產(chǎn)品概述:數(shù)控板料折彎?rùn)C(jī)是一種用于機(jī)械工程領(lǐng)域的工藝試驗(yàn)儀器,采用了當(dāng)下流行的數(shù)控操作系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了中英文菜單的全觸屏操作和三維圖形編程;同時(shí),折彎?rùn)C(jī)配置了專(zhuān)用的液壓控制系統(tǒng)、
    數(shù)控板料折彎?rùn)C(jī) 產(chǎn)品信息

      數(shù)控板料折彎?rùn)C(jī)是一種用于機(jī)械工程領(lǐng)域的工藝試驗(yàn)儀器,采用了當(dāng)下流行的數(shù)控操作系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了中英文菜單的全觸屏操作和三維圖形編程;同時(shí),折彎?rùn)C(jī)配置了專(zhuān)用的液壓控制系統(tǒng)、光柵尺、后擋料多軸控制、擾度補(bǔ)償裝置等,保證了折彎精度。據(jù)悉,雙機(jī)聯(lián)動(dòng)數(shù)控板料折彎?rùn)C(jī)的折彎平行度可控制在2毫米以內(nèi),90度折彎角度誤差在20分以內(nèi)。

      數(shù)控板料折彎?rùn)C(jī)結(jié)構(gòu)說(shuō)明:

      1、滑塊部分:采用液壓傳動(dòng),滑塊部分由滑塊、油缸及機(jī)械擋塊微調(diào)結(jié)構(gòu)組成。左右油缸固定在機(jī)架上,通過(guò)液壓使活塞(桿)帶動(dòng)滑塊上下運(yùn)動(dòng),機(jī)械擋塊由數(shù)控系統(tǒng)控制調(diào)節(jié)數(shù)值;

      2、工作臺(tái)部分:由按鈕盒操縱,使電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)擋料架前后移動(dòng),并由數(shù)控系統(tǒng)控制移動(dòng)的距離,其小讀數(shù)為0.01毫米(前后位置均有行程開(kāi)關(guān)限位);

      3、同步系統(tǒng):該機(jī)由扭軸、擺臂、關(guān)節(jié)軸承等組成的機(jī)械同步機(jī)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,性能穩(wěn)定可靠,同步精度高。機(jī)械擋塊由電機(jī)調(diào)節(jié),數(shù)控系統(tǒng)控制數(shù)值;

      4、擋料機(jī)構(gòu):擋料采用電機(jī)傳動(dòng),通過(guò)鏈操帶動(dòng)兩絲桿同步移動(dòng),數(shù)控系統(tǒng)控制擋料尺寸。

      數(shù)控板料折彎?rùn)C(jī)操作規(guī)程:

      1、嚴(yán)格遵守機(jī)床工操作規(guī)程,按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品;

      2、啟動(dòng)前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開(kāi)關(guān)、線路和接地是否正常和牢固,檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置;

      3、檢查上下模的重合度和堅(jiān)固性;檢查各定位裝置是否符合被加工的要求;

      4、在上滑板和各定位軸均未在原點(diǎn)的狀態(tài)時(shí),運(yùn)行回原點(diǎn)程序;

      5、設(shè)備啟動(dòng)后空運(yùn)轉(zhuǎn)1~2分鐘,上滑板滿行程運(yùn)動(dòng)2~3次,如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時(shí)應(yīng)立即停車(chē),將故障排除,正常后方可工作;

      6、工作時(shí)應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮,使操作人員與送料壓制人員密切配合,確保配合人員均在位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號(hào);

      7、板料折彎時(shí)須壓實(shí),以防在折彎時(shí)板料翹起傷人;

      8、調(diào)板料壓模時(shí)須切斷電源,停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行;

      9、在改變可變下模的開(kāi)口時(shí),不允許有任何料與下模接觸;

      10、機(jī)床工作時(shí),機(jī)床后部不允許站人;

      數(shù)控板料折彎?rùn)C(jī)保養(yǎng)與維護(hù):

      在進(jìn)行機(jī)床保養(yǎng)或擦機(jī)前,應(yīng)將上模對(duì)準(zhǔn)下模后放下關(guān)機(jī),直至工作完畢,如需進(jìn)行開(kāi)機(jī)或其它操作,應(yīng)將模式選擇在手動(dòng),并確保。其保養(yǎng)內(nèi)容如下:

      1、液壓油路

      1)每周檢查油箱油位,如進(jìn)行液壓系統(tǒng)維修后也應(yīng)檢查,油位低于油窗應(yīng)加注液壓油;

      2)本機(jī)所用液壓油為ISO HM46或MOBIL DTE25;

      3)新機(jī)工作2000小時(shí)后應(yīng)換油,以后每工作4000~6000小時(shí)后應(yīng)換油,每次換油,應(yīng)清洗油箱;

      4)系統(tǒng)油溫應(yīng)在35℃~60℃之間,不得超過(guò)70℃,如過(guò)高會(huì)導(dǎo)致油質(zhì)及配件的變質(zhì)損壞。

      2、過(guò)濾器

      1)每次換油時(shí),過(guò)濾器應(yīng)更換或*清洗;

      2)機(jī)床有相關(guān)報(bào)警或油質(zhì)不干凈等其它過(guò)濾器異常,應(yīng)更換;

      3)油箱上的空氣過(guò)濾器,每3個(gè)月進(jìn)行檢查清洗,1年更換。

      3、液壓部件

      1)每月清潔液壓部件(基板、閥、電機(jī)、泵、油管等),防止臟物進(jìn)入系統(tǒng),不能使用清潔劑;

      2)新機(jī)使用一個(gè)月后,檢查各油管彎曲處有無(wú)變形,如有異常應(yīng)予更換,使用兩個(gè)月后,應(yīng)緊固所有配件的連接處,進(jìn)行此項(xiàng)工作時(shí)應(yīng)關(guān)機(jī),系統(tǒng)無(wú)壓力。

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