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    板材折彎?rùn)C(jī)

    參考價(jià)面議
    具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
    • 公司名稱(chēng)江蘇普力重工科技有限公司
    • 品       牌
    • 型       號(hào)
    • 所  在  地
    • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
    • 更新時(shí)間 2021-09-16
    • 訪問(wèn)次數(shù)276
    產(chǎn)品標(biāo)簽:

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    我公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)剪板機(jī)、折彎?rùn)C(jī)、卷板機(jī)、沖床及刀模具的現(xiàn)代化企業(yè)。

           公司擁有一批知識(shí)化、年輕化的技術(shù)隊(duì)伍致力于剪、折、沖的開(kāi)發(fā)研制。產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)部運(yùn)用CAD、CAPP、PDM等輔助設(shè)計(jì)軟件,具有*的開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)能力,滿足用戶(hù)的特殊定單要求。

           公司始終堅(jiān)持“做精品機(jī)床、樹(shù)*”的經(jīng)營(yíng)方針,不斷加大產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整力度。現(xiàn)主要產(chǎn)品包括:WC67Y、WC67K、HLB系列折彎?rùn)C(jī),Q11、QC12Y、QC12K、HLS系列剪板機(jī), J23、 J21S系壓力機(jī)及W11、W11S系列卷板機(jī)。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、家電、電器、五金、農(nóng)機(jī)、*、造船、航空等行業(yè)。

           公司倡導(dǎo)“科技主導(dǎo),誠(chéng)信為本,務(wù)實(shí)創(chuàng)新”。全面貫徹執(zhí)行IS09001:2000質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)。公司擁有完善的加工設(shè)備、*的工藝裝備和健全的質(zhì)量控制體系,為企業(yè)的迅速擴(kuò)大生產(chǎn),提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力奠定了基礎(chǔ)。產(chǎn)品已成功出口東南亞、巴西、俄羅斯等國(guó)。

           公司在全國(guó)各大城市設(shè)有三十余個(gè)辦事處為客戶(hù)提供便捷服務(wù)。我們將本著“誠(chéng)信、協(xié)作、務(wù)實(shí)、創(chuàng)新”的企業(yè)精神,銳意進(jìn)取,并真誠(chéng)地愿與各界朋友攜手共進(jìn),共創(chuàng)輝煌!

    專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)剪板機(jī),折彎?rùn)C(jī),卷板機(jī),沖床及刀模具
    產(chǎn)品概述:板材折彎?rùn)C(jī)全鋼焊接結(jié)構(gòu),具有足夠的強(qiáng)度與剛性。 板材折彎?rùn)C(jī)功能特點(diǎn): 全鋼焊接結(jié)構(gòu),具有足夠的強(qiáng)度與剛性。液壓上傳動(dòng); 具有快速接近、加壓、卸壓快速退回功能; 滑塊同步采
    板材折彎?rùn)C(jī) 產(chǎn)品信息

      板材折彎?rùn)C(jī)全鋼焊接結(jié)構(gòu),具有足夠的強(qiáng)度與剛性。

      板材折彎?rùn)C(jī)功能特點(diǎn):

      全鋼焊接結(jié)構(gòu),具有足夠的強(qiáng)度與剛性。液壓上傳動(dòng);

      具有快速接近、加壓、卸壓快速退回功能;

      滑塊同步采用抗扭連桿和機(jī)械擋塊機(jī)構(gòu);

      折彎角度,后擋料距離采用電動(dòng)調(diào)節(jié),手動(dòng)微調(diào),數(shù)字顯示;根據(jù)用戶(hù)需要可加裝數(shù)控裝。

      板材折彎?rùn)C(jī)正確選購(gòu):

      在選購(gòu)折彎?rùn)C(jī)時(shí)一旦選擇不當(dāng),生產(chǎn)成本就會(huì)攀升,折彎?rùn)C(jī)也不能預(yù)期收回成本。因此,有幾個(gè)因素須在決策時(shí)加以掂量。

      工件

      值得考慮的重要事項(xiàng)是您要生產(chǎn)的零件,要點(diǎn)是購(gòu)買(mǎi)一臺(tái)能夠完成加工任務(wù)而工作臺(tái)短、噸數(shù)小的機(jī)器。

      仔細(xì)考慮材料牌號(hào)以及較大加工厚度和長(zhǎng)度。如果大部分工作是厚度16 gauge、較大長(zhǎng)度10英尺(3.048米)的低碳鋼,那么自由彎曲力不必大于50噸。不過(guò),若是從事大量的有底凹模成形,也許應(yīng)該考慮一臺(tái)160噸位的機(jī)床。

      假定較厚的材料是1/4英寸,10英尺自由彎曲需要200噸,而有底凹模彎曲(校正彎曲)至少需要600噸。如果大部分工件是5英尺或更短一些,噸數(shù)差不多減半,從而大大降低購(gòu)置成本。零件長(zhǎng)度對(duì)確定新機(jī)器的規(guī)格是相當(dāng)重要的。

      撓變

      在相同的載荷下,10英尺機(jī)工作臺(tái)和滑塊出現(xiàn)的撓變是5英尺機(jī)的4倍。這就是說(shuō),較短的機(jī)器需要較少的墊片調(diào)整,就能生產(chǎn)出合格的零件。減少墊片調(diào)整又縮短了準(zhǔn)備時(shí)間。

      材料牌號(hào)也是一個(gè)關(guān)鍵因素。與低碳鋼相比,不銹鋼需要的載荷通常增加50%左右,而大多數(shù)牌號(hào)的軟鋁減少50%左右。您隨時(shí)可以從折彎?rùn)C(jī)廠商那里得到機(jī)器的噸數(shù)表,該表顯示在不同厚度、不同材料下每英尺長(zhǎng)度所需要的噸數(shù)估算。

      彎曲半徑

      采用自由彎曲時(shí),彎曲半徑為凹模開(kāi)口距的0.156倍。在自由彎曲過(guò)程中,凹模開(kāi)口距應(yīng)是金屬材料厚度的8倍。例如,使用1/2英寸(0.0127米)的開(kāi)口距成形16 gauge低碳鋼時(shí),零件的彎曲半徑約0.078英寸。若彎曲半徑差不多小到材料厚度,須進(jìn)行有底凹模成形。不過(guò),有底凹模成形所需的壓力比自由彎曲大4倍左右。

      如果彎曲半徑小于材料厚度,須采用前端圓角半徑小于材料厚度的凸模,并求助于壓印彎曲法。這樣,就需要10倍于自由彎曲的壓力。

      就自由彎曲而言,凸模和凹模按85°或小于85°加工(小點(diǎn)兒為好)。采用這組模具時(shí),注意凸模與凹模在沖程底端的空隙,以及足以補(bǔ)償回彈而使材料保持90°左右的過(guò)度彎曲。

      通常,自由彎曲模在新折彎?rùn)C(jī)上產(chǎn)生的回彈角≤2°,彎曲半徑等于凹模開(kāi)口距的0.156 倍。對(duì)于有底凹模彎曲,模具角度一般為86 ~ 90°。在行程的底端,凸凹模之間應(yīng)有一個(gè)略大于材料厚度的間隙。成形角度得以改善,因?yàn)橛械装寄澢膰崝?shù)較大(約為自由彎曲的4倍),減小了彎曲半徑范圍內(nèi)通常引起回彈的應(yīng)力。

      壓印彎曲與有底凹模彎曲相同,只不過(guò)把凸模的前端加工成了需要的彎曲半徑,而且沖程底端的凸凹模間隙小于材料厚度。由于施加足夠的壓力(大約是自由彎曲的10倍)迫使凸模前端接觸材料,基本上避免了回彈。

      為了選擇較低的噸數(shù)規(guī)格,為大于材料厚度的彎曲半徑作打算,并盡可能地采用自由彎曲法。彎曲半徑較大時(shí),常常不影響成件的質(zhì)量及其今后的使用。

      彎曲度

      彎曲精度要求是一個(gè)需要慎重考慮的因素,正是這個(gè)因素,決定了需要考慮一臺(tái)CNC折彎?rùn)C(jī)還是手控折彎?rùn)C(jī)。如果彎曲精度要求±1°而且不能變,須著眼于CNC機(jī)。

      CNC折彎?rùn)C(jī)滑塊重復(fù)精度是±0.0004英寸,成形的角度須采用這樣的精度和良好的模具。手控折彎?rùn)C(jī)滑塊重復(fù)精度為±0.002英寸,而且在采用合適的模具的條件下一般會(huì)產(chǎn)生±2~3°的偏差。此外,CNC折彎?rùn)C(jī)為快速裝模作好準(zhǔn)備,當(dāng)需要彎制許多小批量零件時(shí),這是一個(gè)不容置疑的考慮理由。

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