擺式折彎機是一種能夠?qū)Ρ“暹M行折彎的機器,其結(jié)構(gòu)主要包括支架、工作臺和夾緊板,工作臺置于支架上,工作臺由底座和壓板構(gòu)成,底座通過鉸鏈與夾緊板相連,底座由座殼、線圈和蓋板組成,線圈置于座殼的凹陷內(nèi),凹陷頂部覆有蓋板。使用時由導線對線圈通電,通電后對壓板產(chǎn)生引力,從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。
擺式折彎機結(jié)構(gòu)說明:
折彎機是鈑金行業(yè)工件折彎成形的重要設(shè)備,其作用是將鋼板根據(jù)工藝需要壓制成各種形狀的零件。如《液壓板料折彎機結(jié)構(gòu)示意圖》所示,主要由左右立柱、工作臺、橫梁組成機架,左右油缸固定在立柱上,滑塊與油缸的活塞連接、沿固定在立柱上的導軌上下運動,下模固定在工作臺上,上模安裝在滑塊下端,液壓系統(tǒng)提供動力,電氣系統(tǒng)給出指令,在油缸作用下,滑塊帶動上模向下與下模閉合實現(xiàn)板料的折彎。左右立柱、工作臺和滑塊(以下簡稱三大件)是折彎機的關(guān)鍵零件,三大件的重量之和占一臺折彎機總重量的70%~80%。其強度和剛性直接決定機床的運行精度、使用壽命,以及工件的精度。
擺式折彎機正確選購:
在選購折彎機時一旦選擇不當,生產(chǎn)成本就會攀升,折彎機也不能預期收回成本。因此,有幾個因素須在決策時加以掂量。
工件
值得考慮的重要事項是您要生產(chǎn)的零件,要點是購買一臺能夠完成加工任務(wù)而工作臺短、噸數(shù)小的機器。
仔細考慮材料牌號以及較大加工厚度和長度。如果大部分工作是厚度16 gauge、較大長度10英尺(3.048米)的低碳鋼,那么自由彎曲力不必大于50噸。不過,若是從事大量的有底凹模成形,也許應該考慮一臺160噸位的機床。
假定很厚的材料是1/4英寸,10英尺自由彎曲需要200噸,而有底凹模彎曲(校正彎曲)至少需要600噸。如果大部分工件是5英尺或更短一些,噸數(shù)差不多減半,從而大大降低購置成本。零件長度對確定新機器的規(guī)格是相當重要的。
撓變
在相同的載荷下,10英尺機工作臺和滑塊出現(xiàn)的撓變是5英尺機的4倍。這就是說,較短的機器需要較少的墊片調(diào)整,就能生產(chǎn)出合格的零件。減少墊片調(diào)整又縮短了準備時間。
材料牌號也是一個關(guān)鍵因素。與低碳鋼相比,不銹鋼需要的載荷通常增加50%左右,而大多數(shù)牌號的軟鋁減少50%左右。您隨時可以從折彎機廠商那里得到機器的噸數(shù)表,該表顯示在不同厚度、不同材料下每英尺長度所需要的噸數(shù)估算。
彎曲半徑
采用自由彎曲時,彎曲半徑為凹模開口距的0.156倍。在自由彎曲過程中,凹模開口距應是金屬材料厚度的8倍。例如,使用1/2英寸(0.0127米)的開口距成形16 gauge低碳鋼時,零件的彎曲半徑約0.078英寸。若彎曲半徑差不多小到材料厚度,須進行有底凹模成形。不過,有底凹模成形所需的壓力比自由彎曲大4倍左右。
彎曲度
彎曲精度要求是一個需要慎重考慮的因素,正是這個因素,決定了需要考慮一臺CNC折彎機還是手控折彎機。如果彎曲精度要求±1°而且不能變,須著眼于CNC機。
模具
即使有滿架子的模具,勿以為這些模具適合于新買的機器。須檢查每件模具的磨損,方法是測量凸模前端至臺肩的長度和凹模臺肩之間的長度。
彎曲件邊長
假設(shè)沿著一張5×10英尺的10-gauge低碳鋼板彎曲90°,折彎機大概須額外施加7.5噸壓力把鋼板頂起來,而操作者須為280磅重的直邊下落作好準備。制造該零件可能需要好幾個身強力壯的工人甚至一臺起重機。折彎機操作者經(jīng)常需要彎制長邊零件,卻意識不到他們的工作有多么費勁。
擺式折彎機安全操作規(guī)程:
1、嚴格遵守機床工安全操作規(guī)程,按規(guī)定穿戴好勞動防護用品;
2、啟動前須認真檢查電機、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固,檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置;
3、檢查上下模的重合度和堅固性;檢查各定位裝置是否符合被加工的要求;
4、在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態(tài)時,運行回原點程序;
5、設(shè)備啟動后空運轉(zhuǎn)1~2分鐘,上滑板滿行程運動2~3次,如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時應立即停車,將故障排除,一切正常后方可工作;
6、工作時應由1人統(tǒng)一指揮,使操作人員與送料壓制人員密切配合,確保配合人員均在安全位置方準發(fā)出折彎信號;
7、板料折彎時須壓實,以防在折彎時板料翹起傷人;
8、調(diào)板料壓模時須切斷電源,停止運轉(zhuǎn)后進行;
9、在改變可變下模的開口時,不允許有任何料與下模接觸;
10、機床工作時,機床后部不允許站人;