Q390MB/Q390MC/Q390MD鋼板100-200厚保探傷
河南鄭州
鋼的牌號由代表屈服強度“屈”字的漢語拼音首字母 Q、規(guī)定的最小上屈服強度數(shù)值、交貨狀態(tài)代號、質(zhì)量等級符號(B、C、D、E、F)四個部分組成。注 1:交貨狀態(tài)為熱軋時,交貨狀態(tài)代號 AR或 WAR可省略;交貨狀態(tài)為正火或正火軋制狀態(tài)時,交貨狀態(tài)代號均用 N 表示。注 2:Q+規(guī)定的最小上屈服強度數(shù)值+交貨狀態(tài)代號,簡稱為“鋼級”。
示例:Q390MB。其中:
Q ———鋼的屈服強度的“屈”字漢語拼音的首字母;
390———規(guī)定的最小上屈服強度數(shù)值,單位為兆帕(MPa);
M ———交貨狀態(tài)為正火或正火軋制;
B ———質(zhì)量等級為 D級。
當需方要求鋼板具有厚度方向性能時,則在上述規(guī)定的牌號后加上代表厚度方向(Z向)性能級別的符號,
鋼板的交貨狀態(tài)
熱軋 as-rolled;AR或 WAR
鋼材未經(jīng)任何特殊軋制和/或熱處理的狀態(tài)。
正火 normalizedN
鋼材加熱到高于相變點溫度以上的一個合適的溫度,然后在空氣中冷卻至低于某相變點溫度的熱處理工藝。
正火軋制 normalizingrolling+N
最終變形是在一定溫度范圍內(nèi)的軋制過程中進行,使鋼材達到一種正火后的狀態(tài),以便即使正火后也可達到規(guī)定的力學性能數(shù)值的軋制工藝。
注:對于正火軋制,在一些出版物中也稱“控制軋制”。
熱機械軋制 thermomechanicalprocessedM
鋼材的最終變形在一定溫度范圍內(nèi)進行的軋制工藝,從而保證鋼材獲得僅通過熱處理無法獲得的
性能。
注 1:可能會降低鋼材強度值的熱成型或580℃以上溫度的焊后熱處理不宜應(yīng)用。根據(jù)相關(guān)的技術(shù)規(guī)范,火焰矯直是允許應(yīng)用的。
注2:熱機械軋制可以包括回火或無回火狀態(tài)下冷卻速率提高的過程,回火包括自回火但不包括直接淬火及淬火加回火。
注 3:也稱 TMCP(熱機械控制過程),在一些出版物中也稱“控制軋制”。
Q390MB | 10 | 2000 | 8500 | 1.381 | 保性能 | 切邊 |
Q390MB | 10 | 3000 | 6000 | 1.413 | 保性能 | 切邊 |
Q390MB | 10 | 3000 | 6000 | 1.413 | 保性能 | 切邊 |
Q390MB | 10 | 3000 | 7700 | 1.813 | 保性能 | 毛邊 |
Q390MB | 10 | 2400 | 6000 | 1.13 | 保性能 | 切邊 |
Q390MB | 11 | 2500 | 8400 | 1.813 | 保性能 | 切邊 |