水管折彎機是一種能夠?qū)Ρ“暹M(jìn)行折彎的機器,其結(jié)構(gòu)主要包括支架、工作臺和夾緊板,工作臺置于支架上,工作臺由底座和壓板構(gòu)成,底座通過鉸鏈與夾緊板相連,底座由座殼、線圈和蓋板組成,線圈置于座殼的凹陷內(nèi),凹陷頂部覆有蓋板。使用時由導(dǎo)線對線圈通電,通電后對壓板產(chǎn)生引力,從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持,使得壓板可以做成多種工件要求,而且可對有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工,操作上也十分簡便。
水管折彎機結(jié)構(gòu)特點:
1、采用全鋼焊結(jié)構(gòu),具有足夠的強度和剛性;
2、液壓上傳動,機床兩端的油缸安置于滑塊上,直接驅(qū)動滑動工作;
3、滑塊同步機構(gòu)采用扭軸強迫同步;
4、采用機械檔塊結(jié)構(gòu),穩(wěn)定可靠;
5、滑塊行程機動快速調(diào),手動微調(diào),計數(shù)器顯示;
6、斜楔式的撓度補償機構(gòu),以保證獲得較高的折彎精度。
水管折彎機結(jié)構(gòu)說明:
折彎機是鈑金行業(yè)工件折彎成形的重要設(shè)備,其作用是將鋼板根據(jù)工藝需要壓制成各種形狀的零件。如《液壓板料折彎機結(jié)構(gòu)示意圖》所示,主要由左右立柱、工作臺、橫梁組成機架,左右油缸固定在立柱上,滑塊與油缸的活塞連接、沿固定在立柱上的導(dǎo)軌上下運動,下模固定在工作臺上,上模安裝在滑塊下端,液壓系統(tǒng)提供動力,電氣系統(tǒng)給出指令,在油缸作用下,滑塊帶動上模向下與下模閉合實現(xiàn)板料的折彎。左右立柱、工作臺和滑塊(以下簡稱三大件)是折彎機的關(guān)鍵零件,三大件的重量之和占一臺折彎機總重量的70%~80%。其強度和剛性直接決定機床的運行精度、使用壽命,以及工件的精度。
水管折彎機安全操作規(guī)程:
1、嚴(yán)格遵守機床工安全操作規(guī)程,按規(guī)定穿戴好勞動防護用品;
2、啟動前須認(rèn)真檢查電機、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固,檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置;
3、檢查上下模的重合度和堅固性;檢查各定位裝置是否符合被加工的要求;
4、在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態(tài)時,運行回原點程序;
5、設(shè)備啟動后空運轉(zhuǎn)1~2分鐘,上滑板滿行程運動2~3次,如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時應(yīng)立即停車,將故障排除,一切正常后方可工作;
6、工作時應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮,使操作人員與送料壓制人員密切配合,確保配合人員均在安全位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號;
7、板料折彎時須壓實,以防在折彎時板料翹起傷人;
8、調(diào)板料壓模時須切斷電源,停止運轉(zhuǎn)后進(jìn)行;
9、在改變可變下模的開口時,不允許有任何料與下模接觸;
10、機床工作時,機床后部不允許站人;