扁鋼折彎機是一種能夠對薄板進行折彎的機器,其結構主要包括支架、工作臺和夾緊板,工作臺置于支架上,工作臺由底座和壓板構成,底座通過鉸鏈與夾緊板相連,底座由座殼、線圈和蓋板組成,線圈置于座殼的凹陷內,凹陷頂部覆有蓋板。使用時由導線對線圈通電,通電后對壓板產(chǎn)生引力,從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。
扁鋼折彎機結構特點:
1、采用全鋼焊結構,具有足夠的強度和剛性;
2、液壓上傳動,機床兩端的油缸安置于滑塊上,直接驅動滑動工作;
3、滑塊同步機構采用扭軸強迫同步;
4、采用機械檔塊結構,穩(wěn)定可靠;
5、滑塊行程機動快速調,手動微調,計數(shù)器顯示;
6、斜楔式的撓度補償機構,以保證獲得較高的折彎精度。
扁鋼折彎機結構說明:
1、滑塊部分:采用液壓傳動,滑塊部分由滑塊、油缸及機械擋塊微調結構組成。左右油缸固定在機架上,通過液壓使活塞(桿)帶動滑塊上下運動,機械擋塊由數(shù)控系統(tǒng)控制調節(jié)數(shù)值;
2、工作臺部分:由按鈕盒操縱,使電動機帶動擋料架前后移動,并由數(shù)控系統(tǒng)控制移動的距離,其較小讀數(shù)為0.01毫米(前后位置均有行程開關限位);
3、同步系統(tǒng):該機由扭軸、擺臂、關節(jié)軸承等組成的機械同步機構,結構簡單,性能穩(wěn)定可靠,同步精度高。機械擋塊由電機調節(jié),數(shù)控系統(tǒng)控制數(shù)值;
4、擋料機構:擋料采用電機傳動,通過鏈操帶動兩絲桿同步移動,數(shù)控系統(tǒng)控制擋料尺寸。
扁鋼折彎機使用方法:
按普通的液壓折彎機加工Q235板料來做簡單介紹:
1、首先是接通電源,在控制面板上打開鑰匙開關,再按油泵啟動。
2、行程調節(jié),折彎機使用須要注意調節(jié)行程,在折彎前一定要試車。折彎機上模下行至底部時須保證有一個板厚的間隙。否則會對模具和機器造成損壞。行程的調節(jié)也是有電動快速調整和手動微調。
3、折彎槽口選擇,一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料,需選擇32左右的槽口。
4、后擋料調整一般都有電動快速調整和手動微調,方法同剪板機。
5、踩下腳踏開關開始折彎,折彎機與剪板機不同,可以隨時松開,松開腳折彎機便停下,再踩繼續(xù)下行。