機械卷板機是一種利用工作輥使板料彎曲成形的設備,可以成形筒形件、錐形件等不同形狀的零件,是非常重要的一種加工設備。卷板機的工作原理是通過液壓力、機械力等外力的作用,使工作輥運動,從而使板材壓彎或卷彎成形。根據(jù)不同形狀的工作輥的旋轉運動以及位置變化,可以加工出橢圓形件、弧形件、筒形件等零件。
機械卷板機特點:
1)采用新高速電機控制專用芯片DSP,確保矢量控制快速響應。
2)內(nèi)置標準的 MODBUS RTU ASCII 通訊協(xié)議,用戶可通過PC/PLC控制上位機等實現(xiàn)變頻器485通訊組網(wǎng)集中控制。
3)結構采用獨立風道設計,風扇可自由拆卸,散熱性好。
4)強大的輸入輸出多功能可編程端子,調(diào)速脈沖輸入,兩路模擬量輸出。
5)的“挖土機”自適應控制特性,對運行期間電機轉矩上限自動限制,抑制過流頻繁跳閘。
6)寬電壓輸入,輸出電壓自動穩(wěn)壓(AVR),瞬間掉電不停機,適應能力更強。
7)硬件電路模塊化設計,確保電路穩(wěn)定運行。
8)外觀設計結合歐洲汽車設計理念,線條流暢,外形美觀。
9)內(nèi)置的PID算法,響應快、適應性強、調(diào)試簡單;16段速控制,簡易PLC實現(xiàn)定時、定速、定向等多功能邏輯控制,多種靈活的控制方式以滿足各種不同復雜工況要求。
10)無PG矢量控制、有PG矢量控制、轉矩控制、V/F控制均可選。
機械卷板機自動送料要求:
板材自動送料技術是專門用于解決卷板機在板材卷制時的上料問題,因此,須充分滿足卷板機上料動作的基本要求,同時具備以下特點。
(1) 自動中心對正。
板材的卷制成形主要是由卷板機的輥輪作用完成。當板材進入卷板機時,須保證板材前端邊緣同時與輥輪外周接觸,這樣卷制的零件精度高、質(zhì)量高。自動送料設備的板材自動中心對正操作主要由伺服電機驅(qū)動中心對中桿來完成。隨后推料裝置將板材推送到卷板機的進料處,等待板材卷制。
(2) 柔性化。
考慮到板材形狀的特殊性,主要利用真空吸盤拾取裝置進行板材搬運。卷板機可以卷制不同規(guī)格尺寸的板材,因此,自動送料設備的真空吸盤拾取裝置中的吸盤位置需要具有適當調(diào)節(jié)功能以適用于多種規(guī)格尺寸的板材搬運。
(3)搬運過程快速性與平穩(wěn)性。
為了滿足卷板機的工作節(jié)拍和搬運過程的性,自動送料的板材搬運過程要有較好的快速性和平穩(wěn)性,防止搬運過程中發(fā)生過沖、振動等現(xiàn)象。
機械卷板機操作:
通常機械設備的作業(yè)效率和故障率與操作人員之間的關系是非常密切的,作為危險設備的操作人員來說,應該多了解一些相關知識才能的避免一些因為操作人員的誤操作或者是意外事故發(fā)生。下面讓我們一起來了解卷板機操作細節(jié)要求。
首先是操作人員在操作之前要對作業(yè)的環(huán)境周圍整理好,保持一個良好的操作環(huán)境,同時操作人員的穿著要整潔,避免在作業(yè)的過程中將衣服角等卷入軋輥內(nèi),在工作的過程中要注意操作人員只能站在工件的兩側才是合理的位置。如果在操作的過程中,要進行調(diào)整測量尺寸圓度的話,那么就要停機操作,禁止在作業(yè)的過程中操作。加工件到后面的時候要留的余量。
測量尺寸圓度的過程時禁止操作人員站在已滾好的圓筒進行,同時禁止在需要加工的工件上站人。對于一些加工較難的工件:如,較厚,或者是直徑較大,原材料硬度或強度較高等,都應該通過少量的作業(yè)同時要經(jīng)過多次才能將工作做成要達成的效果。對于一些工件直徑較小的,應該放在軋輥中間滾卷進行作業(yè)。