大型卷板機是一種利用工作輥使板料彎曲成形的設(shè)備，可以成形筒形件、錐形件等不同形狀的零件，是非常重要的一種加工設(shè)備。卷板機的工作原理是通過液壓力、機械力等外力的作用，使工作輥運動，從而使板材壓彎或卷彎成形。根據(jù)不同形狀的工作輥的旋轉(zhuǎn)運動以及位置變化，可以加工出橢圓形件、弧形件、筒形件等零件。

　　大型卷板機自動送料要求：

　　板材自動送料技術(shù)是專門用于解決卷板機在板材卷制時的上料問題，因此，須充分滿足卷板機上料動作的基本要求，同時具備以下特點。

　　(1) 自動中心對正。

　　板材的卷制成形主要是由卷板機的輥輪作用完成。當(dāng)板材進入卷板機時，須保證板材前端邊緣同時與輥輪外周接觸，這樣卷制的零件精度高、質(zhì)量高。自動送料設(shè)備的板材自動中心對正操作主要由伺服電機驅(qū)動中心對中桿來完成。隨后推料裝置將板材推送到卷板機的進料處，等待板材卷制。

　　(2) 柔性化。

　　考慮到板材形狀的特殊性，主要利用真空吸盤拾取裝置進行板材搬運。卷板機可以卷制不同規(guī)格尺寸的板材，因此，自動送料設(shè)備的真空吸盤拾取裝置中的吸盤位置需要具有適當(dāng)調(diào)節(jié)功能以適用于多種規(guī)格尺寸的板材搬運。

　　(3)搬運過程快速性與平穩(wěn)性。

　　為了滿足卷板機的工作節(jié)拍和搬運過程的安全性，自動送料的板材搬運過程要有較好的快速性和平穩(wěn)性，防止搬運過程中發(fā)生過沖、振動等現(xiàn)象。

　　大型卷板機特點：

　　1)采用新高速電機控制專用芯片DSP，確保矢量控制快速響應(yīng)。

　　2)內(nèi)置國際標(biāo)準的 MODBUS RTU ASCII 通訊協(xié)議，用戶可通過PC/PLC控制上位機等實現(xiàn)變頻器485通訊組網(wǎng)集中控制。

　　3)結(jié)構(gòu)采用獨立風(fēng)道設(shè)計，風(fēng)扇可自由拆卸，散熱性好。

　　4)強大的輸入輸出多功能可編程端子，調(diào)速脈沖輸入，兩路模擬量輸出。

　　5)*的“挖土機”自適應(yīng)控制特性，對運行期間電機轉(zhuǎn)矩上限自動限制，有效抑制過流頻繁跳閘。

　　6)寬電壓輸入，輸出電壓自動穩(wěn)壓(AVR)，瞬間掉電不停機，適應(yīng)能力更強。

　　7)硬件電路模塊化設(shè)計，確保電路穩(wěn)定運行。

　　8)外觀設(shè)計結(jié)合歐洲汽車設(shè)計理念，線條流暢，外形美觀。

　　9)內(nèi)置*的PID算法，響應(yīng)快、適應(yīng)性強、調(diào)試簡單;16段速控制，簡易PLC實現(xiàn)定時、定速、定向等多功能邏輯控制，多種靈活的控制方式以滿足各種不同復(fù)雜工況要求。

　　10)無PG矢量控制、有PG矢量控制、轉(zhuǎn)矩控制、V/F控制均可選。

　　大型卷板機安全操作：

　　通常機械設(shè)備的作業(yè)效率和故障率與操作人員之間的關(guān)系是非常密切的，作為危險設(shè)備的操作人員來說，應(yīng)該多了解一些相關(guān)知識才能有效的避免一些因為操作人員的誤操作或者是意外事故發(fā)生。下面讓我們一起來了解卷板機操作細節(jié)安全要求。

　　首先是操作人員在操作之前要對作業(yè)的環(huán)境周圍整理好，保持一個良好的操作環(huán)境，同時操作人員的穿著一定要整潔，避免在作業(yè)的過程中將衣服角等卷入軋輥內(nèi)，在工作的過程中一定要注意操作人員只能站在工件的兩側(cè)才是合理的位置。如果在操作的過程中，要進行調(diào)整測量尺寸圓度的話，那么就一定要停機操作，禁止在作業(yè)的過程中操作。加工件到后面的時候要留一定的余量。

　　測量尺寸圓度的過程時禁止操作人員站在已滾好的圓筒進行，同時禁止在需要加工的工件上站人。對于一些加工較難的工件：如，較厚，或者是直徑較大，原材料硬度或強度較高等，都應(yīng)該通過少量的作業(yè)同時要經(jīng)過多次才能將工作做成要達成的效果。對于一些工件直徑較小的，應(yīng)該放在軋輥中間滾卷進行作業(yè)。