全自動卷板機是一種利用工作輥使板料彎曲成形的設備，可以成形筒形件、錐形件等不同形狀的零件，是非常重要的一種加工設備。卷板機的工作原理是通過液壓力、機械力等外力的作用，使工作輥運動，從而使板材壓彎或卷彎成形。根據(jù)不同形狀的工作輥的旋轉運動以及位置變化，可以加工出橢圓形件、弧形件、筒形件等零件。

　　全自動卷板機特點：

　　1)采用新高速電機控制專用芯片DSP，確保矢量控制快速響應。

　　2)內置標準的 MODBUS RTU ASCII 通訊協(xié)議，用戶可通過PC/PLC控制上位機等實現(xiàn)變頻器485通訊組網(wǎng)集中控制。

　　3)結構采用獨立風道設計，風扇可自由拆卸，散熱性好。

　　4)強大的輸入輸出多功能可編程端子，調速脈沖輸入，兩路模擬量輸出。

　　5)的“挖土機”自適應控制特性，對運行期間電機轉矩上限自動限制，抑制過流頻繁跳閘。

　　6)寬電壓輸入，輸出電壓自動穩(wěn)壓(AVR)，瞬間掉電不停機，適應能力更強。

　　7)硬件電路模塊化設計，確保電路穩(wěn)定運行。

　　8)外觀設計結合歐洲汽車設計理念，線條流暢，外形美觀。

　　9)內置的PID算法，響應快、適應性強、調試簡單;16段速控制，簡易PLC實現(xiàn)定時、定速、定向等多功能邏輯控制，多種靈活的控制方式以滿足各種不同復雜工況要求。

　　10)無PG矢量控制、有PG矢量控制、轉矩控制、V/F控制均可選。

　　全自動卷板機工作原理：

　　對稱式卷板機上輥在兩下輥對稱位置通過液壓缸內的液壓油作用于活塞作垂直升降運動，通過主減速機的末級齒輪帶動兩下輥齒輪嚙合作旋轉運動，為卷制板材提供扭矩。卷板機規(guī)格平整的塑性金屬板通過卷板機的三根工作輥(二根下輥、一根上輥)之間，借助上輥的下壓及下輥的旋轉運動，使金屬板經(jīng)過多道次連續(xù)彎曲(內層壓縮變形，中層不變，外層拉伸變形)，產(chǎn)生塑性變形，卷制成所需要的圓筒、錐筒或它們的一部分。該液壓式三輥卷板機缺點是板材端部需借助其它設備進行預彎。該卷板機適用于卷板厚度在 50mm以上的大型卷板機，兩下輥下部增加了一排固定托輥，縮短兩下輥跨距，從而提高卷制工件精度及機器整體性能。

　　全自動卷板機自動送料要求：

　　板材自動送料技術是專門用于解決卷板機在板材卷制時的上料問題，因此，須充分滿足卷板機上料動作的基本要求，同時具備以下特點。

　　(1) 自動中心對正。

　　板材的卷制成形主要是由卷板機的輥輪作用完成。當板材進入卷板機時，須保證板材前端邊緣同時與輥輪外周接觸，這樣卷制的零件精度高、質量高。自動送料設備的板材自動中心對正操作主要由伺服電機驅動中心對中桿來完成。隨后推料裝置將板材推送到卷板機的進料處，等待板材卷制。

　　(2) 柔性化。

　　考慮到板材形狀的特殊性，主要利用真空吸盤拾取裝置進行板材搬運。卷板機可以卷制不同規(guī)格尺寸的板材，因此，自動送料設備的真空吸盤拾取裝置中的吸盤位置需要具有適當調節(jié)功能以適用于多種規(guī)格尺寸的板材搬運。

　　(3)搬運過程快速性與平穩(wěn)性。

　　為了滿足卷板機的工作節(jié)拍和搬運過程的性，自動送料的板材搬運過程要有較好的快速性和平穩(wěn)性，防止搬運過程中發(fā)生過沖、振動等現(xiàn)象。